Warm smee en koue smee is twee verskillende prosesse vir die vorming van metaal wat soortgelyke resultate lewer. Die vervaardiger sal na 'n aantal kriteria kyk voordat hy kies watter tipe smee die beste is vir 'n spesifieke toepassing.

Die proses van warm smee-proses (ook genoem warm vorming)

Warm smee is die proses waarin die materiaal tot 'n hoë temperatuur verhit moet word om gevorm te word, dis hoe die naam "warm smee" kom. Die gemiddelde temperature wat nodig is vir warm smee is:

Tot 1150 grade Celsius vir staal

360 tot 520 grade Celsius vir Al-legerings

700 tot 800 grade Celsius vir Cu-legerings

Verhitting van die materiaal tydens warm smee verhoog die temperatuur bo die herkristallisasiepunt van die metaal. Uiterste hitte is nodig om vervorming van die metaal tydens vervorming te vermy. 'n Soort warm smee genoem isotermiese smee is nuttig om die oksidasie van sekere metale, soos superlegerings, te voorkom. In isotermiese smee vind die proses plaas in 'n hoogs beheerde atmosfeer, soortgelyk aan dié van 'n vakuum.

Warm smee-oorwegings

Vervaardigers kies gewoonlik warm smee vir die vervaardiging van onderdele wat 'n groter invloed in die tegniese arena het. Warm smee word ook aanbeveel vir die vervorming van metaal wat 'n hoë vormbaarheidsverhouding het. Ander oorwegings vir warm smee sluit in:

1. Produksie van diskrete onderdele

2. Lae tot medium akkuraatheid

3. Skaalvorming

4. Lae spanning of lae werkverharding

5. Gehomogeniseerde graanstruktuur

6. Verhoogde rekbaarheid

7. Uitskakeling van chemiese teenstrydighede

Moontlike nadele van warm smee

Minder presiese toleransies

Moontlike vervorming van die materiaal tydens die verkoelingsproses

Wisselende metaalkorrelstruktuur

Moontlike reaksies tussen die omringende atmosfeer en die metaal

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company is 'n wolframkarbiedverskaffer vir meer as 15 jaar, ons bied wolfraamkarbiedstawe, karbiedstroke, karbiedmatryse, wolframkarbiedmynknoppies, ens. Die meeste karbiedprodukte word gebruik in 'n toestand wat hoë werkverrigting en hoë stabiliteit benodig, selfs in hoë temperatuur. Onder al die produkte, sal wolframkarbied-matryspunte koudgevorm of warmgevorm word aan die kant van die klant om dit met 'n baadjie te maak om die nuttige lewensduur van die werktuig te verleng. Warm smee is 'n belangrike manier om die karbied-matryspunte en staalbaadjie in 'n werktuig te kombineer. Enige aanvraag vir karbied smee matrye, carbide trek matrys spasies, welkom kontak ons.

#tungstencarbide #carbideblank #carbidedie #hotforging #procurement