Wat moet ons weet oor "blikstokke"

Voorbereiding en kwaliteit vereistes van blikstawe/stroke

Tinstaaf, soos die naam aandui, dit is staafsoldeer, word na verwys as blikstaafindustrie. Hoofsaaklik gebruik word vir golf soldeer en onderdompeling sweis, is tans die grootste verbruik van elektroniese soldeersel verskeidenheid; 'n klein hoeveelheid word ook gebruik vir vlamsoldering of soldeerboutsweis van groot strukturele dele en lang sweislasse. Dit is die belangrikste en noodsaaklikste verbindingsmateriaal vir alle elektroniese en elektriese produkte en die wêreldwye jaarlikse verbruik is ongeveer 100 000 ton.

Die voorbereidingsproses van tinstrook is eenvoudig, insluitend bondel, smelt en giet, en die mate van oksidasie en die inhoud van metaal- en nie-metaal onsuiwerhede word streng beheer. Die smelttemperatuur en giettemperatuur het groot invloed op die kwaliteit van tin. Die voorbereiding van blikstroke is eenvoudig en die tegniese drempel is laag, so die mededinging is uiters straf. Die huidige pryse voeg net 'n karige verwerkingsfooi by die koste van grondstowwe. Sodra die prys van grondstowwe tin op kort termyn skerp fluktueer, kan die karige wins uitgewis word, of selfs 'n verlies.

Die belangrikste vereistes vir die kwaliteit van tinstrook is soos volg:

(1) Die oppervlak van blikstrook is glad;

(2) Goeie vloeibaarheid en benatbaarheid tydens sweiswerk;

(3) Goeie meganiese eienskappe;

(4) Helder soldeerlas;

(5) Minder oksidasieresidu.

Die algemene gebreke op die oppervlak van blikstrook is blomkolle en borrels. Hierdie defekte word veroorsaak deur die vervaardigingsproses en die gebruik van vorms. Daar is byvoorbeeld geen skraapoppervlak tydens vervaardiging nie, die verkoelingstelsel is nie goed nie, en die vorms is nie glad nie, wat tot bogenoemde probleme sal lei. Die oorsaak van die blase hou verband met die weer waarin dit gemaak is. Produksie werkers neem die tin bar, nie direk gebruik die hand, die vog in die hand sal die helderheid van die tin bar, tin bar weergawe van die beste gebruik van plastiek papier, beide kan sien die helderheid, en nie klam. Wanneer die bergingstyd lank is of die stoorplek te klam is, sal daar 'n laag oksied op die oppervlak van die blikstrook wees, wat ook die helderheid van die blikstrook sal laat vervaag, maar dit het min effek op die gebruikseffek .

Die klassifikasie van blikstroke:

Blikstroke word volgens omgewingsbeskerming geklassifiseer, insluitend loodblikstroke en loodvrye blikstroke.

Tans is die algemeen gebruikte loodvrye blikstroke: blikkoper loodvrye blikstrook (Sn99.3Cu0.7), bliksilwer koper loodvrye blikstrook (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 silwer lood- vrye blikstrook (Sn99Ag0.3Cu0.7), hoë temperatuur tipe loodvrye blikstrook (SnSb).

Die algemeen gebruikte loodblikelektrode sluit hoofsaaklik in: 63/37 soldeerstaaf (Sn63/Pb37), 60/40 soldeerstaaf (Sn60/Pb40) en hoë temperatuur soldeerstaaf (400 grade bo sweiswerk).

Benewens die hoofelemente van tin, bevat lood, koper, silwer, dikwels 'n klein hoeveelheid ander elemente, soos nikkel, antimoon, bismut, in, seldsame aarde en so aan.

Hierdie mikrolegeringselemente in tinstrook het groot invloed op die fisiese en meganiese eienskappe van tinstrook: bismut kan die smelttemperatuur van tinstrook verlaag en die benattings- en verspreidingseienskap verbeter, maar te veel bismut sal die moegheidslewe en plastisiteit van soldeersel verminder gewrigte, en die toepaslike hoeveelheid bismut is ongeveer 0,2 ~ 1,5%. Ni kan die meganiese eienskappe en vermoeidheidslewe van soldeerverbindings verbeter deur die mikrostruktuur te verander en die graan te verfyn. In die sistematiese ontwerp van chemiese samestelling hoop die ontwerper uiteraard dat die blikstrook 'n optimale balans in verskeie aspekte van werkverrigting kan bereik, soos sweiswerkverrigting, smelttemperatuur, sterkte, plastisiteit en vermoeiingslewe, ens.

As jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ons per telefoon of e-pos aan die linkerkant KONTAK, of STUUR VIR ONS POS onderaan hierdie bladsy.