مشاكل وأسباب أدوات القطع بالكربيد

عادة ما تواجه أدوات القطع بالنحاس كربيد التنجستن بعض مشاكل اللحام بعد اللحام بالنحاس. فيما يلي بعض مشاكل اللحام وأسبابها.

1. كسور وشقوق طرف كربيد التنجستن

الأسباب الرئيسية للكسر والشقوق في اللحام بالنحاس هي كما يلي:

ج: زاوية السطح الخشن بين السطح السفلي لرأس القاطع وقاعدة رأس القاطع غير مناسبة ومساحة اللحام صغيرة جدًا ، لذلك لا يمكن توزيع مادة اللحام والتدفق بالكامل.

ب: عروات اللحام غير المتطابقة قصيرة جدًا بالنسبة للوجه النحاسي ، مما يؤدي إلى اتصال مباشر بين الطرف السفلي لطرف الكربيد والمعدن الأساسي ، مع توزيع مادة النحاس بينهم.

ج: أوقات التسخين والتبريد سريعة جدًا أو بطيئة جدًا

D: درجة حرارة اللحام مرتفعة للغاية. نظرًا لأن معامل التمدد الخطي للكربيد الأسمنتي منخفض جدًا ، إذا كانت درجة الحرارة عالية جدًا ، فسيتم إنشاء ضغط حراري كبير في المفصل ، والذي يتجاوز قوة الشد للكربيد الأسمنتي ، مما يؤدي إلى تكسير كربيد الأسمنت.

2. نحاس المسامية

الأسباب الرئيسية لمشكلة اللحام بالنحاس هي:

ج: إذا كانت درجة حرارة اللحام عالية جدًا ، فسوف يتسبب ذلك في رغوة الزنك في مادة علامة تبويب اللحام

ب: إذا كانت درجة حرارة اللحام منخفضة جدًا ، فلن يتم صهر التدفق تمامًا ، مما ينتج عنه رغوة

3. يسقط طرف الكربيد

المشاكل الرئيسية مع سقوط طرف الكربيد هي:

ج: اختيار مادة اللحام غير صحيح ، ولا يمكن ترطيبها بالمعدن الأساسي ، أو أن المنطقة المبللة صغيرة جدًا

ب: درجة حرارة اللحام منخفضة للغاية ، ولا يخترق اللحام بشكل كامل ، مما يؤدي إلى انخفاض في قوة اللحام وسقوط رأس القاطع

ج: مادة اللحام صغيرة جدًا ، ويتم تقليل القوة

D: درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، وجزء من اللحام يفيض

E: مادة اللحام ليست متحدة المركز ، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للحام ، وتشكيل جزء من اللحام بالنحاس الكاذب ، وقوة لحام غير كافية.

إذا كنت مهتمًا بأدوات قطع كربيد التنجستن وتريد مزيدًا من المعلومات والتفاصيل ، فيمكنك الاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد على اليسار ، أو إرسال بريد أمريكي في أسفل الصفحة.