Volfram karbidini necə təkrar emal etmək olar
Volfram karbidini necə təkrar emal etmək olar
Volfram karbid (WC) kimyəvi cəhətdən 93,87% volfram və 6,13% karbonun stokiometrik nisbətində volfram və karbonun ikili birləşməsidir. Bununla belə, sənaye baxımından bu termin adətən sementlənmiş volfram karbidlərini nəzərdə tutur; kobalt matrisində bir-birinə bağlanmış və ya sementlənmiş təmiz volfram karbidinin çox incə dənələrindən ibarət sinterlənmiş toz metalurgiya məhsulu. Volfram karbid taxıllarının ölçüsü ½ ilə 10 mikron arasında dəyişir. Kobaltın tərkibi 3 ilə 30% arasında dəyişə bilər, lakin adətən 5 ilə 14% arasında dəyişir. Taxıl ölçüsü və kobalt tərkibi hazır məhsulun tətbiqini və ya son istifadəsini müəyyən edir.
Sementlənmiş karbid ən qiymətli metallardan biridir, volfram karbid məhsulları əsasən kəsici və formalaşdırma alətləri, qazma, aşındırıcı maddələr, qaya bitləri, kalıplar, rulonlar, hərbi sursat və aşınma səthi materiallarının hazırlanmasında istifadə olunur. Volfram karbid sənayenin inkişafında mühüm rol oynayır. Biz hamımız bilirik ki, volfram bir növ bərpa olunmayan materialdır. Bu xüsusiyyətlər volfram karbid qırıntılarını təkrar emal üçün ən yaxşı iddiaçılardan birinə çevirir.
Volfram karbidindən volframı necə təkrar emal etmək olar? Çində üç yol var.
Hal-hazırda dünyada tez-tez istifadə olunan üç növ sementləşdirilmiş karbidin təkrar emalı və bərpası prosesi mövcuddur, bunlar sink ərimə üsulu, elektro-həlletmə üsulu və mexaniki tozlanma üsuludur.
1. Sinkin əritmə üsulu:
Sinkin əridilməsi üsulu tullantı sementlənmiş karbiddə kobalt və sink arasında sink-kobalt ərintisi yaratmaq üçün 900 °C temperaturda sink əlavə etməkdir. Müəyyən bir temperaturda sink süngərə bənzər bir ərinti bloku yaratmaq üçün vakuum distilləsi ilə çıxarılır və sonra əzilir, yığılır və xammal tozuna çevrilir. Nəhayət, sementlənmiş karbid məhsulları ənənəvi prosesə uyğun olaraq hazırlanır. Bununla belə, bu üsul böyük avadanlıq investisiyasına, yüksək istehsal dəyərinə və enerji istehlakına malikdir və sinkin tamamilə çıxarılması çətindir, nəticədə qeyri-sabit məhsul keyfiyyəti (performans) yaranır. Bundan əlavə, istifadə edilən dispersant sink insan orqanizmi üçün zərərlidir. Bu üsuldan istifadə etməklə ətraf mühitin çirklənməsi problemi də var.
2. Həlletmə üsulu:
Elektro həll üsulu elektrik sahəsinin təsiri altında tullantı sementlənmiş karbiddə olan bağlayıcı metal kobaltı qələviləşdirmə məhlulunda həll etmək üçün müvafiq qələviləşdirici vasitədən istifadə etmək və sonra onu kimyəvi üsulla kobalt tozuna çevirməkdən ibarətdir ki, bu da həll olunacaq. Bağlayıcının ərintisi blokları təmizlənir.
Əzildikdən və üyüdüldükdən sonra volfram karbid tozu alınır və nəhayət, ənənəvi prosesə uyğun olaraq yeni sementləşdirilmiş karbid məmulatı hazırlanır. Bu üsul yaxşı toz keyfiyyəti və aşağı çirklilik xüsusiyyətlərinə malik olsa da, uzun proses axını, mürəkkəb elektroliz avadanlığı və kobalt tərkibi 8% -dən çox olan volfram-kobalt tullantıları sementlənmiş karbidin məhdud emalının mənfi cəhətlərinə malikdir.
3. Ənənəvi mexaniki əzmə üsulu:
Ənənəvi mexaniki tozlandırma üsulu əl və mexaniki tozlaşmanın birləşməsidir və əl ilə tozlanmış tullantı sementlənmiş karbid sementlənmiş karbid astarlı boşqab və iri ölçülü sementlənmiş karbid topları ilə təchiz edilmiş bir qırıcı ilə daxili divara qoyulur. O, yuvarlanma və (yuvarlama) zərbəsi ilə toz halına salınır, sonra yaş üyüdülərək qarışıq halına salınır və nəhayət ənənəvi prosesə uyğun olaraq sementlənmiş karbid məmulatları hazırlanır. Bu cür üsul "Tullantıların sementlənmiş karbidin təkrar emalı, bərpası və utilizasiyası" məqaləsində təsvir edilmişdir. Bu metodun qısa bir proses və daha az avadanlıq investisiyasının üstünlükləri olmasına baxmayaraq, materialda digər çirkləri qarışdırmaq asandır və qarışıq materialın oksigen tərkibi yüksəkdir, bu da ərinti məhsulların keyfiyyətinə ciddi təsir göstərir və istehsal standartlarının tələblərinə cavab verə bilməz və həmişə olmuşdur Bundan əlavə, sarsıdıcı səmərəliliyi son dərəcə aşağıdır və bu, ümumiyyətlə, təxminən 500 saat yayma və üyütmə aparır və tələb olunan incəliyə nail olmaq çox vaxt çətindir. Buna görə də regenerasiya müalicəsi üsulu populyarlaşmamış və tətbiq edilməmişdir.
Aşındırıcı partlayış haqqında daha çox öyrənmək istəyirsinizsə, əlavə məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlayınion.