Karbid aşınma hissələrinin aşınma müqavimətini necə artırmaq olar?

Volfram karbidinin aşınma performansı ətraf mühitin istifadəsi və ərinti performansından təsirlənir. Aşınma müqaviməti əsasən mikrostruktur və kimyəvi tərkibi ilə müəyyən edilir. Sementlənmiş karbidin əsas struktur parametrləri taxıl ölçüsü və birləşmə fazasının tərkibidir. Aşınma müqavimətinə barium kimi əlavə elementlər də təsir edir.

Sənaye istehsalında çox vacib mexaniki avadanlıq və onların mexaniki hissələri yüksək sürət, yüksək temperatur, yüksək təzyiq, həddindən artıq xidmət və s. kimi sərt şəraitdə olur. Buna görə də mexaniki komponentlərin aşınması, korroziyası və s. nəticəsində zədələnməsi tez-tez baş verir. oksidləşmə, daha çox səthi səbəb olur.

Səthi qoruyucu tədbirlər mexanik hissələrin aşınmasını həll etmək üçün təsirli bir üsula çevrilmiş zədələnməni gecikdirmək və nəzarət etmək üçün istifadə olunur. Buna görə də, mexaniki hissələr üçün müxtəlif səth aşınma üsulları qəbul edilir, məsələn, örtük, termos, karbürləşdirmə, nitridləmə, keçirici metallar, termal püskürtmə, səthləmə, örtük və sərtləşdirici təbəqənin yapışdırılması, yüksək enerji şüası və s.

Nadir torpaq karbid aşınma hissəsində uğurla tətbiq edilmişdir. Güc və zərbəyə davamlılıq 10%-dən çox artdıqda, karbid aşınma hissələrinin aşınma müqaviməti də yaxşılaşır.

Məsələn, volfram karbid qəlib hissələri yaxşı performansa malikdir və qəlib hissələrinin emalı sənayesində geniş istifadə olunur. Onun dəyərini artırmaq üçün volfram karbid qəlib hissələrinin aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq vacibdir.

Ümumiyyətlə, volfram karbid qəlib hissələrinin aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmağın ən təsirli və birbaşa yolu titan örtük emalıdır - səth ömrü, sərtləşmə, əlavə dəyər və aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılıq və s.

Vakuum örtüyü ilə örtülmüş dəqiq çəki ölçmə kalıbının səthi çox aşağı sürtünmə əmsalına malik ola bilər ki, bu da emal gücünü azaldır. Vakuum örtüyü ilə örtülmüş soyuq ştamplama və rəsm kalıbı emal zamanı sürtünmə, cızıq və aşınmanı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Buna görə də, ömrünü artıra və xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

Üstünlükləri:

1. Sürtünmə əmsalını azaldın, emal gücünü azaldın, səthin sərtliyini yaxşılaşdırın və kalıp ömrünü çox uzatın.

2. Kalıbdan istifadə edərkən tez-tez erkən uğursuzluq problemi həll olunur.

3. Tam rol oynamaq üçün iş parçasının ən yaxşısını edin.

4. Kalıp hissələrinin keyfiyyətini (məsələn, səthin pürüzlülüyü, dəqiqliyi və s.) və məhsulun potensialını effektiv şəkildə oynatmaq üçün xidmət müddətini güclü şəkildə yaxşılaşdırın.

Əgər siz volfram karbid məhsulları ilə maraqlanırsınızsa və daha çox məlumat və təfərrüatlı olmaq istəyirsinizsə, solda olan telefon və ya poçt vasitəsi ilə BİZİMLE ƏLAQƏ EDƏ və ya səhifənin altındakı BİZƏ MAİL GÖNDƏRƏ bilərsiniz.