Döküm volfram karbid çevik qaynaq ipinin sənaye təhlili
Döküm Volfram Karbid Çevik Qaynaq İpinin Sənaye Təhlili
Sənayenin inkişafına təsir edən xarici amillər
Siyasi Mühit
Çin hələ də aşağı səviyyəli məhsulları əvəz etmək üçün yüksək səviyyəli məhsulların istehsalını dəstəkləyir və qaynaq çubuqlarının ixracı tozların ixracından daha asandır. Onlar karbid çevik qaynaq ipi istehsal etməyə və ixrac nisbətini genişləndirməyə təşviq edirlər.
İqtisadi mühit
Bazarın inkişafı həm də materialların yenilənməsinə təkan verdi. Səth örtüyü sahəsində, xüsusən də üzlük təbəqəsi, insanlar ona getdikcə daha çox diqqət yetirdilər. Tək adi materialdan istifadə etməklə yüksək aşınma və yüksək temperatur tələblərinə cavab vermək çətindir. Son illərdə ərinti hissəciklərinin səthlə örtülməsi prosesi tədqiq edilmişdir. Volfram karbid sərt ərintisi səth qatını yaratmaq üçün substratın səthinə yerləşdirilir. Materialın korroziya və aşınması müəyyən dərəcədə yüngülləşəcək, hissələrin xidmət müddəti də uzanacaq.
Hal-hazırda, bir çox istehsalçıların mexaniki avadanlıq hissələrinin səthlərinin xüsusi performansına dair daha təcili tələblər var, beləliklə hissələrin hələ də yüksək sürət, yüksək temperatur, yüksək təzyiq, orta yük, güclü sürtünmə və aşındırıcı kimi sərt şərtlərdə normal işləyə bilməsi üçün media. Aşınma metalın zədələnməsinin əsas səbəbidir.
Volfram karbid qaynaq ipinin materialı almaz hissəcikləri, sferik tökmə volfram karbid hissəcikləri və tökmə volfram karbid hissəcikləri və qaynaq təbəqəsinin aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün nikel konusudur.
Beləliklə, daha çox şirkət boru qaynaq çubuqlarını çevik qaynaq çubuqları ilə əvəz etmək üçün daha yüksək qiymətlər ödəməyə hazırdır
Texniki mühit
Polad qazma bitlərinin üzlənməsi üçün istifadə edilən karbid aşınmaya davamlı çevik qaynaq ipinin aşınma miqdarı və aşınma müqaviməti müvafiq olaraq qiymətləndirilmişdir. Qaynaq təbəqəsinin aşınma müqaviməti astmb611 standart metodu ilə ölçüldü və qiymətləndirildi və mövcud beynəlxalq ilə müqayisə edildi Oxşar qaynaq iplərinin performansını qabaqcıl performansla müqayisə edərkən, eksperimental nəticələr göstərir ki: mövcud beynəlxalq qaynaq ipi məhsulu ilə müqayisədə, astmb611-ə (bərk materialların yüksək gərginliyə davamlılığını təyin etmək üçün standart sınaq üsulu) standart metoda (əsas xüsusiyyətlər Polad təkər, yaş aşındırıcı aşınma, aşındırıcı taxıllar korunddur) performans testi üçün. Nəticələr göstərir ki, bu ixtiraya uyğun olaraq polad gövdəli qazma bitinin səthi üçün istifadə edilən karbid aşınmaya davamlı çevik qaynaq ipinin aşınma müqaviməti, qabaqcıl performansa malik oxşar qaynaq iplərinin aşınma müqaviməti ilə müqayisədə 27-47,1% yaxşılaşdırılıb. dünya. %.
İstehsal avadanlığı idxal olunan avadanlıq və formulalardan istifadə edir. Çinin sferik tökmə volfram karbidinin ölçüsü hələ də məhduddur və yalnız 0,15-0,45 arasında istehsal edilə bilər.
Sənayenin cari miqyası və gələcək inkişaf meylləri
İstifadəçi bazasında artım
Volfram karbid qaynaq ipi ilə sərt üzlük istehsalın səmərəliliyini artıra bilər və istifadəçilərin miqyası daha böyük və daha böyük olacaqdır.
Volfram karbid çevik qaynaq ipi rulonlarda istehsal olunur və qablaşdırılır və hər rulonun çəkisi (tək tel) ümumiyyətlə 10 ilə 20 kq arasındadır. O, həmçinin boru qaynaq çubuqlarından istifadə edərkən davamlı birləşmə problemini aradan qaldırır ki, bu da alətlər üzərində sərt üzlüklərin səmərəliliyini artırmaq üçün faydalıdır. Bu ixtira çevik qaynaq ipinə sərt faza hissəciklərinin və nikel əsaslı ərintinin xüsusi komponentlərini tənzimləməklə yaxşı qaynaq performansına və aşınma müqavimətinə malik olmağa imkan verir. Bu ixtiranın çevik qaynaq ipi təkcə diyircəkli konus qazma uçlarının və polad gövdəli qazma bitlərinin səthinin möhkəmləndirilməsi üçün uyğun deyil, həm də digər polad materialların səthinin möhkəmləndirilməsi üçün də istifadə edilə bilər.
Bazar artımı
Təkmilləşdirmələr və əvəzedici məhsullar olaraq, çevik qaynaq ipi bazarı yüksəlir.
Döküm volfram karbid aşınmaya davamlı çevik qaynaq ipi birləşdirici metal kimi nikel əsaslı ərinti tozundan istifadə edir. Nikel əsaslı ərintisi aşağı ərimə nöqtəsi, yaxşı axıcılıq və WC hissəcikləri və polad hissələri ilə yaxşı islanabilirlik xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da elastikliyi artırır. Qaynaq işini, qaynaq səmərəliliyini və qaynaq təbəqəsinin hamarlığını yaxşılaşdırır və qaynaq təbəqəsinin gözeneklilik qüsurlarını azaldır. Qaynaq təbəqəsinin aşınma müqavimətini artırmaq üçün çevik qaynaq ipində sərt fazalar kimi örtülmüş almaz hissəcikləri, sementlənmiş karbid qranulları, sferik tökmə volfram karbid hissəcikləri və tökmə volfram karbid hissəcikləri istifadə olunur.
Volfram karbid qaynaq məftilinin bu üstünlüklərinə səbəb olaraq, daha çox sənaye, xüsusən də neft qazma şirkətləri sementlənmiş karbid çevik ipləri seçirlər.