Sərt ərintinin istehsalı texnologiyası

Sərt ərintisiodadavamlı metal sərt birləşmədən və birləşdirilmiş metaldan ibarət bir növ sərt materialdır; sərt ərintilər, toz metallurgiyasında istehsal olunan yüksək aşınma müqavimətinə və möhkəmliyə malik sərt materiallardır; əla performansına görə sementlənmiş karbid emal, aşınmaya davamlı hissələr, dağ-mədən, geoloji qazma, neft mədənləri, maşın hissələri və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.

Sərt metalların istehsalı texnologiyası sərt metalların istehsal texnologiyası və strukturunun və fiziki-mexaniki xassələrinin tədqiqi ilə məşğul olur. Texniki tərəqqinin mühüm elementlərindən biri bərk metalların milli istehsalıdır. Yüksək səmərəli bərk metalların işlənib hazırlanması və tətbiqi metal emalı, mədənçıxarma, neft və kömür sənayesində əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsini təmin edir.

Sementləşdirilmiş karbidin istehsal prosesi aşağıdakı kimidir: qarışığın hazırlanması, preslənməsi və formalaşdırılması, sinterlənməsi. Ümumilikdə 3 proses var.

Sərt ərintinin istehsalı prosesinin axın diaqramı

Tələb olunan xammal və az miqdarda əlavələr çəkilir və yuvarlanan top dəyirmanına və ya qarışdırıcı bilya dəyirmanına yüklənir. Bilyalı dəyirmanda xammal təmizlənir və bərabər paylanır. Püskürtmə ilə qurutma və vibrasiya ilə süzüldükdən sonra müəyyən tərkib və hissəcik ölçüsü tələbləri olan qarışıq presləmə və sinterləmə ehtiyaclarını ödəmək üçün hazırlanır. Presləndikdən və sinterləndikdən sonra sərt ərinti blankları keyfiyyət yoxlanıldıqdan sonra buraxılır və qablaşdırılır.

Sərt metal boşluqlar

Kobud sementlənmiş karbidin emal üsulu:

1. Daxili və xarici iplik emalı: karbid iplik emalı iplik frezeleme ilə işlənməlidir, vida kranları ilə birbaşa emal edilə bilməz.

2. Daxili yivin emalı: almaz daşlama çubuğu seçilməlidir və hər dəfə kəsmə miqdarı təxminən 20 ilə 30 um arasında idarə olunur. Xüsusi tənzimləmə almaz daşlama çubuğunun üstünlükləri və mənfi cəhətlərinə uyğun olaraq aparılmalıdır.

3. EDM

4. Qaynaq emalı: lehimləmə, gümüş qaynaq emalı

5. Taşlama emalı: mərkəzsiz daşlama, daxili daşlama, səth daşları, alət daşları, daşlama çarxı ümumiyyətlə almaz daşlama çarxıdır, prosesin tələblərindən asılı olaraq xüsusi seçimdir.

6. Lazer emalı: lazer kəsmə formalaşdırma, zımbalama mövcuddur, lakin kəsmə qalınlığı lazer maşınının məhdudiyyətlərinin gücü ilə məhdudlaşdırılır.

Əgər volfram karbid məhsulunuz tutqun və ya "buludlu" olarsa, volfram zərgərlik əşyalarınızı parlatmaq və cilalamaq üçün bahalı zərgərlik təmizləyicisi almağa ehtiyac yoxdur. Sabunlu su və təmiz parçanın sadə qarışığı bu sərt, cızıqlara davamlı metalı təmizləmək üçün lazım olan yeganə şeydir. Həmçinin, silisium karbid karbidi itiləmək üçün ən yaxşısıdır.

Əgər volfram karbid məhsulları ilə maraqlanırsınızsa və daha çox məlumat və təfərrüatlar istəyirsinizsə, edə bilərsinizBİZİMLƏ ƏLAQƏ SAXLAYINsolda telefon və ya poçtla və yaBİZƏ MAIL GÖNDƏRİNbu səhifənin altında.