Volfram karbid VS HSS （2）

Materialın tərkib hissələrinin fərqi

Volfram karbid

Sementlənmiş karbid, bağlayıcı kimi WC tozu, kobalt (CO) və ya nikel (Ni) və molibden (MO) olan metal yüksək sərtliyə davamlı odadavamlı karbidin əsas komponentinə malikdir. Vakuum sobasında və ya hidrogen reduksiya sobasında sinterlənmiş toz metallurgiya məhsuludur.

HSS

Yüksək sürətli polad mürəkkəb poladdır, karbon tərkibi ümumiyyətlə 0,70% - 1,65%, volfram 18,91%, xloropren kauçuk tərkibi 5,47%, manqan tərkibi 0,11% arasındadır.

İstehsal prosesinin fərqi

Volfram karbid

Sementləşdirilmiş karbidin istehsalı müəyyən nisbətdə volfram karbid və kobaltı qarışdırmaq, onları müxtəlif formalarda təzyiq altında saxlamaq və sonra yarı sinterləmədir. Bu sinterləmə prosesi adətən vakuum sobasında aparılır. Sinterləməni başa çatdırmaq üçün vakuum sobasına yerləşdirilir və bu zaman temperatur təxminən 1300°C və 1500°C-dir. Sinterlənmiş volfram karbid forması tozu bir boşluğa basdı və sonra sinterləmə sobasında müəyyən dərəcədə qızdırıldı. Müəyyən bir müddət ərzində temperaturu saxlamalı və sonra soyumalıdır və bununla da istədiyiniz karbid materialını əldə etməlidir.

HSS

HSS-nin istilik müalicəsi prosesi söndürülməli və bərkidilməli olan sementlənmiş karbiddən daha mürəkkəbdir. Zəif istilik keçiriciliyinə görə söndürmə ümumiyyətlə iki mərhələyə bölünür. Böyük termal stressə səbəb olmamaq üçün əvvəlcə 800 ~ 850 °C-də əvvəlcədən qızdırın, sonra 1190 ° C-dən 1290 ° C-ə qədər söndürmə temperaturuna qədər tez qızdırın, bu da faktiki istifadədə müxtəlif dərəcələrdə fərqlənir. Sonra yağ soyutma, hava soyutma və ya qazla doldurulmuş soyutma ilə soyudun.

Volfram karbid alətlərinin və HSS alətlərinin tətbiqi

Volfram karbid

Volfram karbidi qaya qazma alətləri, mədən alətləri, qazma alətləri, ölçü alətləri, karbid aşınma hissələri, silindrlər, dəqiq rulmanlar, nozzler, məftil çəkmə kalıpları, boltlar, qoz kalıpları və müxtəlif bərkidicilər kimi istifadə edilə bilər. Əvvəlki polad qəlibi tədricən əvəz edən əla performansa malik olan ölür.

HSS

HSS möhkəmlik və möhkəmliyin yaxşı kombinasiyası ilə yaxşı proses performansına malikdir, buna görə də əsasən mürəkkəb nazik kənarları və yaxşı zərbəyə davamlı, yüksək temperaturlu rulmanlar və soyuq ekstruziya qəlibləri olan metal kəsici alətlərin istehsalı üçün istifadə olunur.

Xülasə

Volfram karbid aləti ən tipik metal emalı üçün ən yaxşı seçim olacaqdır. Sementlənmiş karbid yüksək kəsmə sürəti, uzun xidmət müddəti və əla aşınma müqaviməti ilə HSS-dən daha yaxşı performansa malikdir. Yüksək sürətli polad mürəkkəb formaları olan alətlər üçün daha uyğundur.