Sinterləşdirmənin iki üsulu

Volfram karbid məhsulları volfram karbidindən və bağlayıcı kimi kobalt kimi digər dəmir qrupu elementlərindən ibarətdir. Volfram karbid məhsulları metalların kəsilməsində, neft qazma uçlarında və metal formalaşmasında geniş istifadə edilə bilər.

İdeal mikrostruktur və kimyəvi tərkibi əldə etmək üçün volfram karbidinin sinterlənməsinə diqqətlə nəzarət edilməlidir. Bir çox tətbiqdə volfram karbid sinterləmə daxil olmaqla toz metallurgiyası ilə hazırlanır. Volfram karbid məhsulları tez-tez sərt mühitlərdə aşınmaya və gərginliyə dözür. Metal kəsici tətbiqlərin əksəriyyətində aşınması 0,2-0,4 mm-dən çox olan volfram karbid kəsicilər hurdaya çıxarılır. Buna görə də, volfram karbidinin xüsusiyyətləri həyati əhəmiyyət kəsb edir.

Volfram karbid məhsullarını sinterləmək üçün iki əsas üsul var. Biri hidrogen sinterləmə, digəri isə vakuum sinterləmə. Hidrogen sinterləmə hidrogen və təzyiqdə faza reaksiya kinetikası ilə hissələrin tərkibinə nəzarət edir; vakuum sinterləmə, vakuum və ya aşağı hava təzyiqi mühitində reaksiya kinetikasını yavaşlatmaqla volfram karbidinin kompozitinə nəzarət etməkdir.

Vakuum sinterləmə daha geniş sənaye tətbiqlərinə malikdir. Bəzən işçilər volfram karbid məhsullarının istehsalı üçün də vacib olan isti izostatik presləmə tətbiq edə bilərlər.

Hidrogen sinterləmə zamanı hidrogen azaldıcı atmosferdir. Hidrogen sinterləmə sobasının divarı və ya qrafitlə reaksiya verə bilər və digər komponentləri dəyişə bilər.

Hidrogen sinterləmə ilə müqayisədə vakuum sinterləmə aşağıdakı üstünlüklərə malikdir.

Əvvəla, vakuum sinterləmə məhsulun tərkibini çox yaxşı idarə edə bilər. 1,3 ~ 133pa təzyiq altında, atmosfer və ərinti arasında karbon və oksigen mübadiləsi dərəcəsi çox aşağıdır. Tərkibinə təsir edən əsas amil karbid hissəciklərindəki oksigen miqdarıdır, ona görə də vakuumla sinterləmə sinterlənmiş volfram karbidinin sənaye istehsalında daha böyük üstünlüyə malikdir.

İkincisi, vakuum sinterləmə zamanı istehsalın ehtiyaclarını ödəmək üçün sinterləmə sisteminə, xüsusən də istilik dərəcəsinə nəzarət etmək daha çevikdir. Vakuum sinterləmə, hidrogen sinterləmə ilə müqayisədə daha çevik olan toplu əməliyyatdır.

Volfram karbid məhsullarını sinterləyərkən volfram karbid aşağıdakı mərhələlərdən keçməlidir:

1. Kalıplama agentinin çıxarılması və yanma öncəsi mərhələ;

Bu prosesdə temperatur tədricən artırılmalıdır və bu mərhələ 1800 ° C-dən aşağı olur.

2. Bərk fazalı sinterləmə mərhələsi

Temperatur yavaş-yavaş artdıqca sinterləmə davam edir. Bu mərhələ 1800 ℃ ilə evtektik temperatur arasında baş verir.

3. Maye fazalı sinterləmə mərhələsi

Bu mərhələdə temperatur sinterləmə prosesində ən yüksək temperatura, sinterləmə temperaturuna çatana qədər yüksəlməyə davam edir.

4. Soyutma mərhələsi

Sementlənmiş karbid sinterləndikdən sonra sinterləmə sobasından çıxarıla və otaq temperaturuna qədər soyudula bilər.

Əgər siz volfram karbid məhsulları ilə maraqlanırsınızsa və daha ətraflı məlumat və təfərrüatlı olmaq istəyirsinizsə, solda olan telefon və ya poçt vasitəsi ilə BİZİMLE ƏLAQƏ EDƏ və ya səhifənin altındakı BİZƏ MAİL GÖNDƏRƏ bilərsiniz.