Tungsten Carbide Waterjet Nozzle'nin aşınması

Su jetli kəsmə ilə bərk qayaların qazılması sementlənmiş karbid bıçaqlarının iş müddətini yaxşılaşdırmaq üçün səmərəli üsul hesab olunur. Bu məqalə əhəngdaşı qazmada istifadə edildikdə YG6 volfram karbid su reaktiv nozzinin aşınmasına dair təcrübə haqqında qısaca danışacaq. Təcrübənin nəticəsi göstərəcək ki, su jetinin təzyiqi və burun diametri volfram karbid su axını kəsici burunun aşınmasına mühüm təsir göstərir.

1. Su axınının tətbiqi

Su reaktivi yüksək sürət və təzyiqə malik maye şüadır və kəsmək, formalaşdırmaq və ya mağara çəkmək üçün istifadə olunur. Waterjet sistemi sadə olduğundan və dəyəri çox baha olmadığından, metal emalı və tibbi əməliyyat üçün geniş istifadə olunur. Sementlənmiş karbid sərtlik, möhkəmlik və ucuz qiymətin unikal birləşməsinə görə emal və mədən alətlərində üstünlük təşkil edən materialdır. Bununla belə, bərk süxurların qazılması zamanı sementlənmiş karbid aləti ciddi zədələnmişdir. Əgər qazma ucuna kömək etmək üçün su jetindən istifadə edilərsə, o, qaya qüvvəsini azaltmaq üçün qayaya təsir edə bilər və bıçağın temperaturunu soyutmaq üçün istiliyi mübadilə edə bilər. sallanan qazmada su jetindən istifadə olunur.

2. Materiallar və eksperimental prosedurlar

2.1 Materiallar

Bu təcrübədə istifadə olunan materiallar YG6 sementlənmiş karbidli su axını ucluğu və sərt materialdan olan əhəngdaşıdır.

2.2 Eksperimental prosedurlar

Bu təcrübə otaq temperaturunda aparıldı və jet təzyiqi, başlıq diametri, o cümlədən müxtəlif su jet parametrlərinin təsirini araşdırmaq məqsədi daşıyan təcrübələrdə qazma sürətini 120 mm/dəq və yuvarlanma sürətini 70 raund/dəq-də 30 dəqiqə saxlamaq, sementlənmiş karbid su reaktiv kəsici borunun aşınma xüsusiyyətlərinə dair.

3. Nəticələr və müzakirə

3.1. Su axını təzyiqinin sementlənmiş karbid bıçaqlarının aşınma sürətinə təsiri

Göstərilir ki, su axınının köməyi olmadan köhnəlmə sürəti kifayət qədər yüksəkdir, lakin su axını daxil olduqda aşınma dərəcələri kəskin şəkildə azalır. Jet təzyiqi artdıqda aşınma dərəcələri azalır. Buna baxmayaraq, reaktiv təzyiq 10 MPa-dan çox olduqda aşınma dərəcəsi yavaş-yavaş azalır.

Aşınma dərəcələrinə bıçaqların mexaniki gərginliyi və temperaturu təsir edir və su axını mexaniki gərginliyi və temperaturu azaltmağa kömək edir.

Daha yüksək reaktiv təzyiq də iş temperaturunu azaltmaq üçün istilik mübadiləsinin səmərəliliyini artıra bilər. İstilik ötürülməsi, su axını bıçağın səthindən axdıqda, soyutma effekti ilə baş verir. Bu soyutma prosesi təxminən düz plitə xaricində konvektiv istilik ötürülməsi prosesi kimi qəbul edilə bilər.

3.2. Başlıq diametrinin sementlənmiş karbid bıçaqlarının aşınma sürətinə təsiri

Daha böyük burun diametri daha böyük təsir sahəsi və əhəng daşına daha çox təsir qüvvəsi deməkdir ki, bu da bıçaq üzərində mexaniki qüvvəni azaltmağa və onun aşınmasını azaltmağa kömək edir. Göstərilmişdir ki, qazma dişinin burun diametrinin artması ilə aşınma dərəcələri azalır.

3.3. Su axını ilə sementlənmiş karbid bıçaqlı qazma qayasının aşınma mexanizmi

Su jetli qazmada sementlənmiş karbid bıçaqlarının nasazlıq növü quru qazma ilə eyni deyil. Eyni miqyasda su axını ilə qazma təcrübələrində ciddi qırıqlar aşkar edilmir və səthlər əsasən aşınma morfologiyasını göstərir.

Fərqli nəticələri izah etmək üçün əsasən üç səbəb var. Birincisi, su axını səthin temperaturunu və termal gərginliyi effektiv şəkildə azalda bilər. İkincisi, su axını əhəngdaşı çatlaması üçün zərbə qüvvəsini təmin edir və bıçaq üzərində mexaniki qüvvəni azaltmağa kömək edir. Beləliklə, ciddi kövrək qırıqlara səbəb ola bilən istilik və mexaniki gərginliyin cəmi materialın möhkəmliyindən aşağı ola bilər.su ilə qazma zamanı bıçaq. Üçüncüsü, daha yüksək təzyiqə malik su axını bıçağı yağlamaq üçün nisbətən daha soyuq su təbəqəsi yarada bilər və cilalayıcı kimi qayadakı sərt aşındırıcı hissəcikləri uzaqlaşdıra bilər. Buna görə də, su jetli qazmada bıçağın səthi quru qazma ilə müqayisədə daha hamardır və su axınının təzyiqi artdıqca aşınma dərəcəsi azalacaq.

Geniş çeşidli kövrək qırılmaların qarşısı alınsa da, su axını ilə qaya qazma zamanı bıçaqlarda səthi zədələnmələr hələ də olacaq.

Su axını ilə əhəngdaşı qazmada sementlənmiş karbid bıçaqlarının aşınma prosesini iki mərhələyə bölmək olar. Başlanğıcda, sualtı reaktiv şəraitdə bıçağın kənarında mikro çatlar əmələ gəlir, bu, ehtimal ki, yerli mexaniki aşınma və flaş temperaturun yaratdığı termal gərginlik nəticəsində yaranır. Co fazası tualet fazasından daha yumşaqdır və onu geyinmək asandır. Beləliklə, bıçaq qaya dəyirmanı zamanı Co fazası ilk növbədə köhnəlir və su axını ilə yuyulan hissəciklərlə taxıllar arasındakı məsaməlik daha böyük olur və bıçağın səthi daha qeyri-bərabər olur.

Sonra bu cür mikro-səthin zədələnməsi bıçaq səthinin kənarından mərkəzinə doğru genişlənir. Və bu cilalama prosesi bıçaq səthinin kənarından mərkəzinə qədər davam edir. Qazma biti davamlı olaraq qayaya qazdıqda, kənarlardakı cilalanmış səth mexaniki aşınma və flaş temperaturun yaratdığı termal gərginlik səbəbindən bıçaq səthinin mərkəzinə qədər uzanan yeni mikro çatlar əmələ gətirəcəkdir.

Buna görə də, bu kobudlaşdırma-cilalama prosesi bıçaq səthinin kənarından mərkəzinə qədər davamlı olaraq təkrarlanır və bıçaq işləyə bilməyənə qədər incə və incə olacaq.

4. Nəticə

4.1 Su axını ilə qaya qazma zamanı sementlənmiş karbid qazma bitlərinin aşınma dərəcələrində su axınının təzyiqi mühüm rol oynayır. Jet təzyiqinin artması ilə aşınma dərəcələri azalır. Amma köhnəlmə nisbətlərinin eniş sürəti belə deyil. Reaktiv təzyiq 10 MPa-dan çox olduqda getdikcə daha yavaş azalır.

4.2 Ağlabatan burun quruluşu sementlənmiş karbid bıçaqlarının aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra bilər. Bundan əlavə, reaktiv nozzinin diametrinin artırılması bıçaqların aşınma sürətini azalda bilər.

4.3 Səthin təhlili göstərdi ki, su axını ilə əhəngdaşı qazma zamanı sementlənmiş karbid bıçaqları kövrək qırılma, taxılın çıxarılması və cilalanması kimi dairəvi hərəkətlər göstərir ki, bu da materialın çıxarılması prosesini stimullaşdırır.

Bu gün ZZBETTER-ə etibar edin

Waterjet emalı ən sürətlə inkişaf edən emal proseslərindən biridir. Bir çox sənaye müxtəlif materialların kəsilməsinin yüksək keyfiyyətinə görə bu prosesi mənimsəmişdir. Onun ekoloji cəhətdən təmizliyi və materialların kəsmə zamanı istiliklə deformasiyaya uğramaması.

Proses zamanı yaranan yüksək təzyiq səbəbindən sənaye su jetinin kəsilməsi kəsmənin bütün mərhələlərində mütəxəssislər tərəfindən diqqətlə aparılmalıdır. ZZBETTER-də siz bütün su axını emal ehtiyaclarınızı idarə etmək üçün təcrübəli mütəxəssislər əldə edə bilərsiniz. Biz eyni zamanda CNC emalı, təbəqə metal istehsalı, sürətli injection qəlibləmə və müxtəlif növ səthlərin işlənməsi üzrə ixtisaslaşmış bir pəncərədən sürətli prototip istehsalçısıyıq. Bu gün bizimlə əlaqə saxlamaqdan və pulsuz təklif almaqdan çəkinməyin.

Əgər siz volfram karbid su reaktiv kəsmə borusu ilə maraqlanırsınızsa və daha çox məlumat və təfərrüatlı olmaq istəyirsinizsə, solda telefon və ya poçt vasitəsilə BİZİMLE ƏLAQƏ EDƏ və ya səhifənin altındakı BİZƏ MAİL GÖNDƏRƏ bilərsiniz.