HPGR üçün volfram karbid dirəkləri nədir?

Volfram karbid dırnaqları, həmçinin yüksək təzyiqli daşlama rulonları üçün geniş istifadə olunan sementlənmiş karbid dirəkləri, karbid düymələri və karbid ucları adlanır. Karbid çubuqları sement xammalı, klinker, dəmir filizi, mis, almaz və kvarsın qırılması üçün yüksək təzyiqli üyüdmə rulonu üçün istifadə olunur. Fərqli tətbiqlərə görə fərqli dərəcələrə görə ömür 8000-30000 saata çata bilər.

Şaquli zərbə qırıcılarının (qumdaşı avadanlığının) əsas hissəsi kimi sementlənmiş karbid dirəkləri mədənçilik, qum və çınqıl, sement, metallurgiya, hidroenergetika və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur, məhsulların yüksək sürətli təsirə və güclü aşınma müqavimətinə davamlı olmasını tələb edir. , və sementlənmiş karbiddən istifadə ideal seçimdir. Yüksək Təzyiqli Taşlama Roller yeni texnologiyaların enerjiyə qənaət edən sarsıdıcı avadanlığıdır. Karbid saplamasının yüksək performansı Yüksək Təzyiqli Taşlama Rolunun ömrünü uzadır. ZZBETTER müxtəlif şərtlərin tələblərini ödəyə bilən yaxşı aşınma müqavimətinə və yüksək sıxılma gücünə malik keyfiyyətli karbid dirəkləri təmin edir.

HPGR-nin əsas komponentlərinin üç əsas növü var: PTA təbəqəsinin rulon səthi, mərkəzdənqaçma tökmə kompozit diyircəkli səthi və dirsək silindrinin səthi. İlk iki növ üçün dezavantaj, güclü ekstruziya qüvvəsinin (ümumiyyətlə 50-300MPa) təsiri altında rulonun materialla birbaşa təması səbəbindən rulonun səthinin şiddətli təsirə məruz qalmasıdır. Aşındırıcı taxıllar və şırımlar köhnəlir və eyni zamanda, rulon səthində sıxma çuxurları əmələ gəlir. Bu yığılmış çuxurlar, avadanlığın normal işinə ciddi təsir göstərən rulon səthinin materialının yorğunluğuna səbəb olacaqdır.

Baza gövdəsinin dirsək diyircəkli səthi söndürüldükdən və istiləşmədən sonra yüksək sərtliyə malik olan yüksək möhkəm ərintili poladdan hazırlanır. Aşınmaya davamlı təbəqə volfram-kobalt sərt ərintisi dirəklərdən hazırlanır və gövdəyə naxışlanır. Ümumiyyətlə, HRC67 və ya daha yüksək səviyyəyə qədər sərtlik PTA təbəqəsinin rulon səthindən və mərkəzdənqaçma tökmə kompozit rulon səthindən xeyli yüksəkdir. Saplama çarxının səthinin matrisi əmələ gələn material astarı ilə qoruna bilər. Volfram karbid dirəkləri rulonunun xidmət müddəti səthi olan rulon səthindən 6 dəfə artıqdır ki, bu da enerjiyə qənaət etmək, ətraf mühiti qorumaq, iş səmərəliliyini artırmaq və aşağı qiymətə malikdir.

HPGR üçün karbid dirəklərinin istehsal texnologiyasının xüsusiyyətləri:

1. Stress konsentrasiyası ilə dirəkləri məhv olmaqdan qorumaq üçün yarımkürəvari.

2. Dairəvi kənarlar istehsal, daşınma, hissə-hissə və istifadə zamanı dirəkləri zədələnməkdən qoruyur.

3. HIP sinterləmə məhsulların yaxşı yığcamlığını və yüksək möhkəmliyini təmin edir.

4. Səthin üyüdülməsindən sonra səth gərginliyini aradan qaldırmaq və səthin sərtliyini artırmaq üçün xüsusi texnologiya.

5. Məhsulların səthində oksidləşmənin qarşısını almaq üçün yağdan istifadə olunur.

ZZBETTER-in HPGR üçün karbid dirəkləri

-100% bakirə xammal, sabit kimyəvi xüsusiyyətlər, uzun işləmə müddəti.

- Yüksək sərtlik, yaxşı möhkəmlik, əla aşınma müqaviməti.

- Müxtəlif ölçülər və tam növlər mövcuddur

- Məhsullar tələbata uyğunlaşdırıla bilər

HPGR üçün karbid dirəklərimizin qablaşdırılması

addım 1, karbid dirsək sancaqlarının qırılmaması üçün kağıza bükülmüş karbid saplama

addım 2, daxili kiçik karton qutuya karbid saplama sancaqlarını qoyun

addım 3, daxili qutunu xarici karton qutuya qoyun və kartonu köpüklü plastiklə doldurun

addım 4, kartonu qablaşdırma lenti ilə sarın

Biz sizi yüksək təzyiqli daşlama çarxları üçün karbid dirəklərimizdən istifadə etməyi tövsiyə edirik, çünki bizim çoxlu təcrübəmiz var və prosesləri daim uyğunlaşdırır və inkişaf etdiririk.