İsti döymə və soyuq döymə, oxşar nəticələr verən metal formalaşdırmaq üçün iki fərqli prosesdir. İstehsalçı müəyyən bir tətbiq üçün hansı növ döymənin ən yaxşı olduğunu seçməzdən əvvəl bir sıra meyarlara baxacaq.

İsti Döymə Prosesi (Həmçinin İsti Formalama adlanır)

İsti döymə, materialın əmələ gəlməsi üçün yüksək temperatura qədər qızdırılmalı olduğu prosesdir, "isti döymə" adı belə gəlir. İsti döymə üçün lazım olan orta temperaturlar aşağıdakılardır:

Polad üçün 1150 dərəcə Selsiyə qədər

Əl ərintiləri üçün 360 ilə 520 dərəcə Selsi

Cu-Ərintiləri üçün 700 ilə 800 dərəcə Selsi

İsti döymə zamanı materialın qızdırılması temperaturu metalın yenidən kristallaşma nöqtəsindən yuxarı qaldırır. Deformasiya zamanı metalın gərilməsinin qarşısını almaq üçün həddindən artıq istilik lazımdır. İzotermik döymə adlanan isti döymə növü, super ərintilər kimi bəzi metalların oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün faydalıdır. İzotermik döymədə proses vakuumdakı kimi yüksək idarə olunan atmosferdə baş verir.

İsti Döymə Mülahizələri

İstehsalçılar adətən texniki sahədə daha çox təsirə malik hissələrin istehsalı üçün isti döyməni seçirlər. İsti döymə də yüksək formalaşdırılma nisbətinə malik olan metalın deformasiyası üçün tövsiyə olunur. İsti döymə üçün digər mülahizələrə aşağıdakılar daxildir:

1. Diskret hissələrin istehsalı

2. Aşağı və orta dəqiqlik

3. Ölçək formalaşması

4. Aşağı gərginliklər və ya aşağı iş sərtləşməsi

5. Homogenləşdirilmiş taxıl quruluşu

6. Artan çeviklik

7. Kimyəvi uyğunsuzluqların aradan qaldırılması

İsti döymənin mümkün çatışmazlıqları

Daha az dəqiq toleranslar

Soyutma prosesi zamanı materialın mümkün əyilməsi

Müxtəlif metal taxıl quruluşu

Ətrafdakı atmosfer və metal arasında mümkün reaksiyalar

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company 15 ildən artıqdır ki, volfram karbid provayderidir, biz volfram karbid çubuqları, karbid zolaqları, karbid kalıpları, volfram karbid mədən düymələri və s. təklif edirik. Əksər karbid məhsulları hətta yüksək performans və yüksək sabitliyə ehtiyacı olan bir vəziyyətdə istifadə olunur. yüksək temperaturda. Bütün məhsullar arasında volfram karbid ucları alətin istifadə müddətini artırmaq üçün onu gödəkçə ilə etmək üçün müştəri tərəfindən soyuq və ya isti formalaşdırılacaq. İsti döymə, karbid yivləri və polad gödəkçəni alətə birləşdirməyin vacib yoludur. Karbid döymə kalıplarına, karbid çəkmə kalıp blanklarına istənilən tələb, xoş gəlmisiniz, bizimlə əlaqə saxlayın.

#volframkarbid #karbidboşluğu #karbid #qaynardöymə #tədarük