Фрэзы PDC таксама называюць полікрышталічнымі алмазнымі кампактнымі разцамі, насадкамі PDC, пласцінамі PDC. Разак PDC - гэта свайго роду звышцвёрды матэрыял.

Вытворчасць разца PDC
Фрэзы PDC складаюцца з полікрышталічнага алмазнага пласта і карбіднай падкладкі. Алмазны пласт і падкладка спекаюцца пад звышвысокім ціскам і звышвысокай тэмпературай. Карацей кажучы, мы кажам, што гэта HTHP Press.
Алмаз вырошчваюць на цвёрдасплаўнай падкладцы, не пакрытай. Яны трывала спалучаюцца.

Прымяненне разцоў PDC
Разцы ZZbetter PDC вырабляюцца з высакаякаснага штучнага алмазнага парашка і парашка карбіду вальфраму. Фрэзы PDC спалучаюць у сабе высокую цвёрдасць і ўстойлівасць да ізаляцыі алмаза і карбіду вальфраму, якія шырока выкарыстоўваюцца для розных свідравальных інструментаў, такіх як горныя долоты, геалагічныя долоты, алмазныя долоты DTH, алмазныя кіркі і іншыя буравыя інструменты. Разцы PDC выкарыстоўваюцца ўамаль ва ўсіх сферах прымянення, уключаючы бурэнне геатэрмальнай энергіі, здабычу карысных выкапняў, свідравіну на ваду, бурэнне на прыродны газ і бурэнне нафтавых свідравін.

Перавагі разцоў PDC.

У параўнанні з традыцыйнымі кнопкамі з карбіду вальфраму, разцы PDC маюць наступныя перавагі:

1.     Тэрмін службы фрэзаў PDC павялічваецца больш чым у 6 разоў

2.     Эфектыўнасць вытворчасці павышана больш чым на 20%.

3.     Зрабіце мішэнь за адзін раз завершанае свідраванне магчымай

4.     Паменшыць частату замены свідравін і працаёмкасць рабочых.

Форма PDC Cutter

1. Плоскі разак PDC

2. Сферычная кнопка PDC

3. Парабалічная кнопка PDC,      пярэдняя кнопка

4. Канічная кнопка PDC

5. Квадратныя разцы PDC

6. Нерэгулярныя разцы PDC

Персанажы разцоў PDC

1. Прэс HTHP (высокая тэмпература і высокі ціск)
2. Таўшчыня алмаза 2 мм
3. Высокая ўдаратрываласць, выдатная абразіўная ўстойлівасць. спалучае ў сабе перавагі як алмаза, так і карбіду вальфраму.

Памер плоскіх разцоў PDC

Кантроль якасці разак ZZbetter PDC
Zhuzhou лепш карбіду вальфраму кампанія глыбока разумее, што якасць жыцця любога прадукту, з'яўляецца ключавым для любой прамысловасці. Каб гарантаваць, што кожная частка разака PDC паступае ў рукі кліента ZZbetter з высокай якасцю, ZZbetter стварыла строгую сістэму кантролю якасці, уключаючы кантроль сыравіны, кантроль вытворчага працэсу, кантроль першай часткі і кантроль гатовай прадукцыі. ZZbetter атрымаў сертыфікат ISO9001:2015. Мы строга выконваем патрабаванні ISO9001:2015, каб гарантаваць якасць.

1. Кантроль сыравіны:як для штучнага алмазнага парашка, так і для матэрыялу з карбіду вальфраму (WC-Co)

2. Кантроль вытворчага працэсу:правяраць тэмпературу і ціск у рэжыме рэальнага часу і своечасова рэгуляваць

3. Першы элемент кіравання разак PDC

Для кожнай партыі разак PDC першая частка вельмі важная. Правяраючы першую частку кожнай партыі, мы можам пацвердзіць, ці адпавядае яна патрабаванням заказчыка па памерах і прадукцыйнасці.

Мы заўсёды правяраем першы кавалак разака PDC знізу па наступных аспектах：

1)      Знешні выгляд: ці няспраўны алмазны пласт

2)      Вымярэнне

3)      Выпрабаванне на ўдары для разцоў PDC і выпрабаванне на ўстойлівасць да ізаляцыі кнопак PDC.

1.     Кантроль гатовай прадукцыі

1)      Знешні выгляд

2)      Вымярэнне

3)      Прадукцыйнасць: выпрабаванне на ізаляцыю і ўдар

Пасля завяршэння вытворчасці разцоў PDC мы будзем праводзіць тэставанне ўзораў у выпадковым парадку.


Інспекцыйнае абсталяванне рэзак ZZbetter PDC

Тэставая машына VTL

Машына для выпрабаванняў на ўстойлівасць да ўдару

Тэрмастабільнасць машыны

 У сувязі з развіццём абсталявання, павелічэннем патрабаванняў да будаўніцтва і ўзрастаючым складанасцю будаўніцтва, традыцыйныя свідравыя долоты з карбіднымі кнопкамі з карбіду вальфраму не могуць задаволіць патрабаванні рынку. Так з'явіліся свідравальныя долоты з фрэзамі PDC.