Вызначэнне цвёрдасці
Вызначэнне цвёрдасці
У матэрыялазнаўстве цвёрдасць - гэта мера ўстойлівасці да лакалізаванай пластычнай дэфармацыі, выкліканай альбо механічным паглыбленнем, альбо сціраннем. Увогуле, розныя матэрыялы адрозніваюцца сваёй цвёрдасцю; напрыклад, цвёрдыя металы, такія як тытан і берылій, больш цвёрдыя, чым мяккія металы, такія як натрый і металічнае волава, або дрэва і звычайная пластмаса. Існуюць розныя вымярэнні цвёрдасці: цвёрдасць да драпін, цвёрдасць пры паглыбленні і цвёрдасць адскоку.
Агульнымі прыкладамі цвёрдых рэчываў з'яўляюцца кераміка, бетон, некаторыя металы і звышцвёрдыя матэрыялы, якія можна супрацьпаставіць мяккім.
Асноўныя віды вымярэння цвёрдасці
Існуе тры асноўных тыпу вымярэння цвёрдасці: драпіна, паглыбленне і адскок. У кожным з гэтых класаў вымярэнняў існуюць асобныя шкалы вымярэнняў.
(1) Цвёрдасць да драпін
Цвёрдасць да драпін - гэта мера таго, наколькі ўзор устойлівы да разбурэння або пастаяннай пластычнай дэфармацыі з-за трэння вострым прадметам. Прынцып заключаецца ў тым, што прадмет, зроблены з больш цвёрдага матэрыялу, будзе драпаць прадмет, зроблены з больш мяккага матэрыялу. Пры тэсціраванні пакрыццяў трываласць да драпін адносіцца да сілы, неабходнай для разразання плёнкі да падкладкі. Самы распаўсюджаны тэст - гэта шкала Мооса, якая выкарыстоўваецца ў мінералогіі. Адным з інструментаў для гэтага вымярэння з'яўляецца склерометр.
Яшчэ адзін інструмент, які выкарыстоўваецца для правядзення гэтых тэстаў, - гэта кішэнны цвёрдамер. Гэты інструмент складаецца з рычага шкалы з градуяванай разметкай, прымацаванага да чатырохколавай каляскі. Скрэтч-інструмент з вострым абадком усталёўваецца пад зададзеным вуглом да выпрабавальнай паверхні. Для таго, каб выкарыстоўваць яго, гіра вядомай масы дадаецца да пляча вагаў на адной з градуяваных адзнак, а потым інструмент праводзіцца па выпрабавальнай паверхні. Выкарыстанне вагі і маркіроўкі дазваляе ўжываць вядомы ціск без неабходнасці выкарыстання складанага абсталявання.
(2) Цвёрдасць водступаў
Цвёрдасць паглыблення вымярае ўстойлівасць узору да дэфармацыі матэрыялу з-за пастаяннай сціскальнай нагрузкі ад вострага прадмета. Выпрабаванні на цвёрдасць пры ўцісканні ў асноўным выкарыстоўваюцца ў машынабудаванні і металургіі. Тэсты працуюць на аснове асноўнай перадумовы вымярэння крытычных памераў паглыблення, пакінутага індэнтарам з пэўнымі памерамі і нагружаным індэнтарам.
Распаўсюджаныя шкалы цвёрдасці водступаў - Роквелл, Вікерс, Шор і Брынэл, сярод іншых.
(3)Цвёрдасць адскоку
Цвёрдасць адскоку, таксама вядомая як дынамічная цвёрдасць, вымярае вышыню "адскоку" малатка з алмазным наканечнікам, які ўпаў з фіксаванай вышыні на матэрыял. Гэты тып цвёрдасці звязаны з эластычнасцю. Прылада, якое выкарыстоўваецца для правядзення гэтага вымярэння, вядома як стэрэаскоп.
Дзве шкалы, якія вымяраюць цвёрдасць адскоку, - гэта тэст на цвёрдасць адскоку Ліба і шкала цвёрдасці Бенета.
Метад ультрагукавога кантактнага імпедансу (UCI) вызначае цвёрдасць шляхам вымярэння частаты вагальнага стрыжня. Стрыжань складаецца з металічнага стрыжня з вагальным элементам і ромба ў форме піраміды, замацаванага на адным канцы.
Цвёрдасць па Віккерсу асобных цвёрдых і звышцвёрдых матэрыялаў
Алмаз з'яўляецца самым цвёрдым вядомым на сённяшні дзень матэрыялам з цвёрдасцю па Віккерсу ў дыяпазоне 70-150 ГПа. Алмаз дэманструе як высокую цеплаправоднасць, так і электраізаляцыйныя ўласцівасці, таму шмат увагі надаецца пошуку практычнага прымянення гэтага матэрыялу.
Сінтэтычныя алмазы вырабляюцца для прамысловых мэтаў з 1950-х гадоў і выкарыстоўваюцца ў самых розных галінах: тэлекамунікацыі, лазерная оптыка, ахова здароўя, рэзка, шліфоўка і свідраванне і г. д. Сінтэтычныя алмазы таксама з'яўляюцца ключавой сыравінай для фрэз PDC.
Калі вы зацікаўлены ў разцах PDC і хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і падрабязную інфармацыю, вы можаце ЗВЯЗАЦЦА З НАМІ па тэлефоне або па пошце злева або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.