Знос біт PDC

З моманту распрацоўкі полікрышталічных алмазных кампактных (PDC) свердзелаў яны моцна ўкараніліся ў індустрыю свідравання з-за іх тэндэнцыі да больш высокай хуткасці пранікнення (ROP), чым у шарошкавых. Нягледзячы на ​​тое, што біт PDC часта больш эфектыўны, наступствы зносу біты па-ранейшаму зніжаюць тэрмін службы біт PDC. Як для геатэрмальных свідравін, так і для нафтавых/газавых свідравін з самага пачатку знос долота з'яўляецца паслядоўнай няўдачай у працэсе бурэння.

Адной з асноўных прычын спроб мадэлявання зносу долота або пошуку спосабаў памяншэння зносу долота з'яўляецца кошт свідравання ў выніку зносу долота. Акрамя першапачатковага кошту свердзела, на агульны кошт таксама ўплывае агульная глыбіня свідравання кожнага свердзела. Вось дзе знос долота аказвае вялікі ўплыў на буравую прамысловасць. Эфектыўнае бурэнне свідравіны - ключ да прыбытку, а знос долота - ключавы фактар ​​эфектыўнасці бурэння.

Працэс свідравання - гэта спалучэнне сілы і кручэння. Знос свідра выкліканы ўзаемадзеяннем паміж свідраванай пародай і фрэзамі, прымацаванымі да самога свердзела. Біты PDC пастаянна зношваюцца, з таго часу, як біта пачынае паварочвацца ўправа, і да моманту, калі яе выцягваюць з адтуліны. Найлепшым варыянтам было б ліквідаваць любы знос, але паколькі гэта немагчыма, наступнае лепшае - паменшыць знос бітаў. Ёсць шмат спосабаў паменшыць хуткасць зносу біты, але не ўсе выпадкі з'яўляюцца эканамічнымі. Пры такім падыходзе пры выбары працоўных параметраў у рэжыме рэальнага часу ўлічваецца вымярэнне ў рэжыме рэальнага часу агульнага зносу біта і цеплавога эфекту. Нам неабходна забяспечыць найлепшую прадукцыйнасць свідравання пры мінімізацыі вібрацыі бурыльнай калоны і паскоранага зносу долота з-за павышэння тэмпературы.

Можна было б дасягнуць мінімальнага зносу долота шляхам памяншэння хуткасці праходжання (ROP) і дасягнення доўгатэрміновай працы з адным долотам, але гэта было б неэканамічна з-за дзённай хуткасці свідравой устаноўкі. З іншага боку, можна максымізаваць ROP, павялічыўшы WOB і RPM як мага вышэй, але павышаны знос сверла паменшыць тэрмін службы сверла, у выніку чаго для дасягнення неабходнай глыбіні будзе выкарыстоўвацца больш сверла. Прамысловасць спрабуе дасягнуць дзесьці пасярэдзіне, максімізуючы хуткасць адвароту пры мінімізацыі зносу далоні для атрымання выніку, які свідруе хутчэй і даўжэй.

Zzbetter забяспечвае высакаякасную фрэзу PDC для вашага свідравальнага долота. Наша каманда вельмі шмат працуе, каб вырабляць якасную прадукцыю. Мы з нецярпеннем чакаем абслугоўвання вашага бізнесу.

Калі вы зацікаўлены ў разцах PDC і хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і падрабязную інфармацыю, вы можаце ЗВЯЗАЦЦА З НАМІ па тэлефоне або па пошце злева або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.