Тэрміналогія аб карбідзе вальфраму

З развіццём тэхналогій людзі шукаюць лепшыя інструменты і матэрыялы для іх будаўніцтва і бізнесу. У гэтай атмасферы карбід вальфраму займае важную ролю ў сучаснай прамысловасці. І ў гэтым артыкуле будзе прадстаўлена некаторая тэрміналогія аб карбідзе вальфраму.

1. Цвёрды сплав

Цвёрды сплав адносіцца да спеченного кампазіта, які складаецца з карбідаў тугаплаўкіх металаў і металічных звязальных рэчываў. Сярод карбідаў металаў у цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца карбіды вальфраму, карбіды тытана, карбіды тантала і гэтак далей. І найбольш шырока выкарыстоўваным металічным злучным з'яўляецца кобальтавы парашок, часам таксама будуць выкарыстоўвацца іншыя металічныя злучныя рэчывы, такія як нікель і жалеза.

2. Карбід вальфраму

Карбід вальфраму - гэта разнавіднасць карбіду вальфраму, які складаецца з парашка карбіду вальфраму і металічных звязальных рэчываў. З высокай тэмпературай плаўлення вырабы з карбіду вальфраму не могуць быць выраблены як іншыя матэрыялы. Парашковая металургія з'яўляецца распаўсюджаным метадам вырабу вырабаў з карбіду вальфраму. З атамамі вальфраму і атамамі вугляроду вырабы з карбіду вальфраму валодаюць мноствам выдатных уласцівасцей, што робіць іх папулярным інструментальным матэрыялам у сучаснай прамысловасці.

3. Шчыльнасць

Шчыльнасць - гэта стаўленне масы да аб'ёму матэрыялу. Яго аб'ём таксама змяшчае аб'ём пор у матэрыяле.

У вырабах з карбіду вальфраму прысутнічаюць часціцы кобальту або іншых металаў. Звычайны карбід вальфраму маркі YG8, які змяшчае 8% кобальту, мае шчыльнасць 14,8 г/см3. Такім чынам, па меры павелічэння ўтрымання кобальту ў вальфрам-кобальтавым сплаве агульная шчыльнасць будзе зніжацца.

4. Цвёрдасць

Цвёрдасць адносіцца да здольнасці матэрыялу супраціўляцца пластычнай дэфармацыі. Цвёрдасць па Віккерсу і цвёрдасць па Роквеллу звычайна выкарыстоўваюцца для вымярэння цвёрдасці вырабаў з карбіду вальфраму.

Цвёрдасць па Віккерсу шырока выкарыстоўваецца ва ўсім свеце. Гэты метад вымярэння цвёрдасці адносіцца да значэння цвёрдасці, атрыманага шляхам вымярэння памеру паглыблення з дапамогай алмаза для пранікнення ў паверхню ўзору пры пэўных умовах нагрузкі.

Цвёрдасць па Роквеллу - яшчэ адзін метад вымярэння цвёрдасці, які звычайна выкарыстоўваецца. Ён вымярае цвёрдасць, выкарыстоўваючы глыбіню пранікнення стандартнага алмазнага конусу.

Як метад вымярэння цвёрдасці па Віккерсу, так і метад вымярэння цвёрдасці па Роквелу можна выкарыстоўваць для вымярэння цвёрдасці цэментаванага карбіду, і абодва могуць быць узаемна пераўтвораны.

Цвёрдасць карбіду вальфраму вагаецца ад 85 HRA да 90 HRA. Звычайная марка карбіду вальфраму YG8 мае цвёрдасць 89,5 HRA. Выраб з карбіду вальфраму з высокай цвёрдасцю лепш вытрымлівае ўдары і зношваецца, таму можа працаваць даўжэй. У якасці злучнага матэрыялу меншая колькасць кобальту забяспечвае лепшую цвёрдасць. А больш нізкі ўзровень вугляроду можа зрабіць карбід вальфраму больш цвёрдым. Але дэкарбанізацыя можа палегчыць пашкоджанне карбіду вальфраму. Як правіла, дробны карбід вальфраму павялічвае яго цвёрдасць.

5. Трываласць на выгіб

Узор множыцца як бэлька, якая проста падтрымліваецца на двух кропках апоры, і нагрузка прыкладваецца да цэнтральнай лініі двух кропак апоры, пакуль узор не зламаецца. Значэнне, разлічанае па формуле намоткі, выкарыстоўваецца ў залежнасці ад нагрузкі, неабходнай для разбурэння, і плошчы папярочнага перасеку ўзору. Таксама вядомы як трываласць на папярочны разрыў або супраціў выгібу.

У карбідзе вальфраму WC-Co трываласць на выгіб павялічваецца з павелічэннем утрымання кобальту ў вальфрам-кобальтавым сплаве, але калі ўтрыманне кобальту дасягае прыкладна 15%, трываласць на выгіб дасягае максімальнага значэння, а затым пачынае падаць.

Трываласць на выгіб вымяраецца сярэднім з некалькіх вымераных значэнняў. Гэта значэнне таксама будзе змяняцца па меры змены геаметрыі ўзору, стану паверхні, унутранага напружання і ўнутраных дэфектаў матэрыялу. Такім чынам, трываласць на выгіб з'яўляецца толькі мерай трываласці, і значэнне трываласці на выгіб выкарыстоўваць нельгаяк аснова для выбару матэрыялу.

6. Трываласць на папярочны разрыў

Трываласць на папярочны разрыў - гэта здольнасць карбіду вальфраму супраціўляцца выгібу. Карбід вальфраму з лепшай трываласцю на папярочны разрыў складаней пашкодзіць пры ўдары. Дробны карбід вальфраму мае лепшую трываласць на папярочны разрыў. І калі часціцы карбіду вальфраму размяркоўваюцца раўнамерна, папярочны лепш, і карбід вальфраму нялёгка пашкодзіць. Мяжа трываласці на папярочны разрыў вырабаў з карбіду вальфраму YG8 складае каля 2200 МПа.

7. Прымусовая сіла

Каэрцытыўная сіла - гэта рэшткавая магнітная сіла, якая вымяраецца шляхам намагнічвання магнітнага матэрыялу ў цвёрдым сплаве да насычанага стану і наступнага яго размагнічвання.

Існуе прамая залежнасць паміж сярэднім памерам часціц фазы цэментаванага карбіду і каэрцытыўнай сілай. Чым драбней сярэдні памер часціц намагнічанай фазы, тым вышэй значэнне каэрцытыўнай сілы. У лабараторыі прымусовая сіла правяраецца пры дапамозе тэстара прымусовай сілы.

Гэта тэрміналогія карбіду вальфраму і яго ўласцівасці. Больш іншых тэрміналогій таксама будзе ўведзена ў наступных артыкулах.

Калі вы зацікаўлены ў вырабах з карбіду вальфраму і хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і падрабязную інфармацыю, вы можаце ЗВЯЗАЦЦА З НАМІ па тэлефоне або па пошце злева, або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.