Предимства на покритието за твърдосплавни режещи инструменти

Режещите инструменти от волфрамов карбид са най-широко използваните режещи инструменти на пазара на механична обработка и такива инструменти значително повишават нивото на производителност на процесите на рязане на метал, като по този начин значително намаляват производствените разходи на ежедневните артикули. На пазара вече се предлагат различни усъвършенствани процеси за нанасяне на покритие и материали за покритие.

Карбидна вложка с покритие има пет основни предимства, както следва:

1. Повърхностното злато TiN има ефект на намаляване на триенето и осигурява разпознаване на износване

2. Специалната структура на слоя за отлагане на Al2O3 има най-добрата термична бариера, за да предпази високоскоростното сухо рязане, устойчивостта на субстрата на вложката към способността за пластична деформация.

3. Слоят TiCN има характеристиките на антиабразивно износване, което прави задната страна на вложката да има най-силно противоизтриване.

4. Използвайки технологията за градиентно синтероване, устойчивостта на удар и износоустойчивостта на режещия ръб се подобряват, като по този начин се подобрява способността срещу счупване на режещия ръб.

5. Съдържа карбид със специална кристална структура, която подобрява червената твърдост на матрицата на карбидния връх и засилва устойчивостта на пластината при висока температура.

Крайните фрези с покритие имат пет основни предимства, както следва:

1.Добри механични и режещи характеристики: Покритите метални режещи инструменти съчетават отличната производителност на основния материал и материала на покритието, което не само поддържа добрата якост и висока якост на основата, но също така има висока твърдост, висока устойчивост на износване и ниско съпротивление на покритието, коефициент на триене. Следователно скоростта на рязане на инструмента с покритие може да бъде увеличена повече от 2 пъти от тази на инструмента без покритие и е разрешена по-висока скорост на подаване, а животът му също е подобрен.

2. Силна гъвкавост: Инструментите с покритие имат широка гъвкавост и обхватът на обработка е значително разширен. Един вид инструмент с покритие може да замени няколко вида инструменти без покритие.

3. Дебелина на покритие: Животът на инструмента ще се увеличи с увеличаването на дебелината на покритието, но когато дебелината на покритието достигне насищане, животът на инструмента вече няма да се увеличава значително. Когато покритието е твърде дебело, е лесно да предизвикате пилинг; когато покритието е твърде тънко, устойчивостта на износване е лоша.

4. Повторно шлифоване: лоша възможност за повторно шлифоване на остриета с покритие, сложно оборудване за покритие, високи изисквания към процеса и дълго време за нанасяне на покритие.

5.Материали за покритие: режещите инструменти с различни материали за покритие имат различна производителност на рязане. Например, при рязане с ниска скорост, TiC покритието има предимство: при рязане с висока скорост, TiN е по-подходящ.