Предимства от избора на режещи ножове от волфрамов карбид

Остриетата от волфрамов карбид са направени от материал волфрамов карбид. Изпълнението на този материал е отлично. Какви са предимствата, които можем да извлечем от инструментите с твърдосплавни ножове?

1. Широко приложение

Знаете ли какво е основното предимство на избора на карбидно острие пред стоманено? Е издръжливостта на волфрамовия карбид и неговата устойчивост на повреди.

Има вероятност стоманеното острие да се счупи, когато режете други твърди материали, но ако използвате остриета от волфрамов карбид, то ще бъде достатъчно издръжливо, за да режете.

Твърдосплавните режещи инструменти са много по-издръжлив избор за здрави материали. Тези остриета са здрави и способни да пробиват твърди материали. Така че остриетата от волфрамов карбид могат широко да режат камък, стъкло, керамика, метали, твърда дървесина и други различни материали.

2. Остава остър за по-дълго

Тъй като кръглото острие от волфрамов карбид е по-твърдо от стоманения си аналог, то може да запази остротата си по-дълго и да се затъпява по-бавно от стоманен нож.

Това означава, че няма да е необходимо да го заточвате често, което намалява допълнителното време и усилия. От друга страна, трябва да използвате карбидно заточване на остриета само в редки случаи. Способността на инструмента да остане остър е впечатляваща. Това допринася за цялостното удобство при използване на инструмента.

Ако използвате остро острие, ще увеличите бързината на рязане, както и гладкостта на среза. Намаляването на риска причинява издухване на зърното и раздробяване чрез използване на тъпи остриета.

3. Устойчив на висока температура

Прегряването е сериозен проблем за ножовете за стомана. Твърде много топлина може да причини различни проблеми на стоманените остриета. Като за начало високите температури могат да променят формата си. Тези деформации могат да направят стоманените инструменти неизползваеми.

Термичните деформации са често срещан проблем и един от начините за борба с тях е изборът на карбидни ножове. Тези остриета от волфрамов карбид са здрави и устойчиви на общо износване, но също и на екстремни температури. Те могат да поддържат оптимално

Ефективност дори когато температурата е на много високи нива. Устойчивостта на тези карбидни инструменти на топлина ще подобри ефективността при рязане. Ще можете да преминете през повече приложения, отколкото със стоманени модули.

4. Завършен чист и гладък

Какво е основното съображение при използване на острие за рязане на материали? Първо, трябва да се направи точен разрез. От друга страна, колко гладка и чиста ще бъде повърхността на детайла. Режещите остриета от волфрамов карбид могат да направят това ефективно много добре.

Благодарение на издръжливостта и здравината на острието от волфрамов карбид, карбидните ръбове могат да останат остри за значително време. Само остър ръб е в състояние да прави гладки и чисти срезове. Карбидните върхове на острието ще позволят гладко рязане на различни приложения.

С тези чисти срезове работата с инструментите също ще бъде по-лесна, което минимизира риска от нараняване.

5. Лесен за ремонт

Режещите инструменти от волфрамов карбид са особено издръжливи. Дори ако карбидните остриета са се затъпили, те все още са лесни за ремонт. И просто трябва да използвате шлифовъчно колело, за да заточите нов ръб.

Критичното предимство на твърдосплавните заварени инструменти в сравнение с твърдосплавните е, че не е необходимо да купувате нов инструмент в случай на счупване. След като се случи счупване, можете просто да премахнете старите карбидни накрайници и да заварите нови. Това е много по-удобно и по-скъпо от закупуването на ново острие.

Заключение

Ножовете от волфрамов карбид се предлагат с множество предимства, които правят процеса на рязане по-лесен и по-точен. Нещо повече, експлоатационният живот на режещия диск от волфрамов карбид е много дълъг. Освен това, тези карбидни инструменти могат да спестят време, усилия, пари и други ресурси.

Ако се интересувате от остриета от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво, или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.