Класификация иSучи сеРежещи инструменти от карбид

Част първа

Инструментът е незаменим инструмент при обработката на рязане, независимо дали е обикновен машинен инструмент или усъвършенстван машинен инструмент с цифрово управление (NC), обработващ център (MC) и гъвкава производствена система (FMC), трябва да разчита на инструмента, за да завърши рязането процес. Разработването на инструменти има пряко въздействие върху подобряването на производителността и качеството на обработката. Материалът, структурата и геометрията са трите фактора, които определят производителността на рязане на инструмента, в която производителността на материала на инструмента играе ключова роля.

Като важна част от инструменталните материали, циментираният карбид играе незаменима роля в съвременната обработка на рязане. Циментираният карбид е огнеупорен метален карбид с висока твърдост (WC, TiC и др.) от прах от микронен порядък, синтерован с Co, Mo, Ni и други свързващи продукти на праховата металургия, в които високотемпературното съдържание на карбид надвишава високото -скоростна стомана, допустимата температура на рязане до 800 ~ 1000 ℃, нормалната температурна твърдост от HRC89 ~ 93, 760 ℃ твърдост от HRC77 ~ 85, скорост на рязане до 100 ~ 300m/min, много повече от високоскоростната стомана, животът е няколко пъти до десетки пъти на бързорежещата стомана, но здравината и издръжливостта е само 1/30 ~ 1/8 от бързорежещата стомана, лошата способност да издържа на удар и удар. Сега той се превърна в един от основните материали за инструменти.

Международната организация по стандартизация (ISO) разделя карбида за режещи инструменти в шест категории:

1. Тип П

Състои се от WC, Co и 5% ~ 30% TiC, известен също като волфрамов титанов кобалтов карбид, клас YT5, YT14, YT15, YT30, от които съдържанието на TiC е 5%, 14%, 15%, 30%, съответното Съдържанието на Co е 10%, 8%, 6%, 4%, твърдост HRA91.5 ~ 92.5. Tякостта на огъване е 900 ~ 1400MPa. Съдържанието на TiC се увеличава, съдържанието на Co намалява, твърдостта и устойчивостта на износване се увеличават, но ударната якост намалява значително. Този вид сплав има висока твърдост и устойчивост на износване, добра адхезия и устойчивост на дифузия и устойчивост на окисление. Но силата на огъване, производителността на смилане и топлопроводимостта намаляват, крехкостта при ниски температури и якостта са лоши. Подходящ за високоскоростно рязане на стоманени материали. Колкото по-високо е съдържанието на Co в сплавта, толкова по-добра е якостта на огъване и ударната якост, подходящи за груба обработка. Съдържанието на Co е намалено, твърдостта, устойчивостта на износване и топлоустойчивостта са увеличени и е подходящ за довършителни работи. Афинитетът между елемента Ti в сплавта и елемента Ti вдетайлще доведе до сериозен феномен на залепване на инструмента, което ще влоши износването на инструмента в случай на високотемпературно рязане и голям коефициент на триене и не е подходящо за обработка на неръждаема стомана и титанова сплав.

2. Тип К

Състои се от WC и Co, известен също като волфрамов кобалт волфрамов карбид, често използвани класове YG6, YG8, YG3X, YG6X, съдържащи Co от 6%, 8%, 3%, 6%. Твърдост HRA89 ~ 91.5, якост на огъване 1100 ~ 1500GPa. Структурата е разделена на грубо зърно, средно зърно и фино зърно. Обикновено (като YG6, YG8) за среднозърнеста структура, финозърнест карбид (като YG3X, YG6X), съдържащ същото количество Co в сравнение със средната твърдост на зърната,неговотоустойчивостта на износване е малко по-висока, якостта на огъване ииздръжливостсамалко по-ниско. Този вид здравина на сплавта, шлайфане, топлопроводимост е добра, подходяща за обработка на крехки материали.

3. Тип М

На базата на WC, TiC и Co, TaC (или NbC) се добавя към състава, добавянето на TaC (NbC) към YT може да подобри неговата якост на огъване, якост на умора, якост на удар, твърдост при висока температура, якост и устойчивост на окисляване, износване съпротива и така нататък. Често използвани степени YW1 и YW2. Може да се използва за обработка на чугун, цветни метали и стомана, но също така може да обработва високотемпературна сплав, неръждаема стомана и други трудни-to-обработват материали.

4. Тип H

Използва се главно за рязане на високо твърди материали, като закалена стомана, охладен чугун и др. Кубичният борен нитрид PCBN е включен в клас H.

5.Тип S

Използва се за рязане на топлоустойчиви материали,супер-сплавии т.н.

6.Тип H

Използва се за рязане на цветни метали. Поликристалният диамант PCD е включен в клас N.

В тази статия споменах шест вида циментиран карбид чрез класифициране на режещите инструменти, следващата част ще има още нови видове циментиран карбид, за да завършите, моля, не’не забравяйте да проверите следващата половина, ако се интересувате.

ZZBETTER произвежда TC/WC продукти с над 10-годишен опит, свържете се с нас, ако имате някакви изисквания относно материали от волфрамов карбид или продукти с твърда повърхност. Очаквайте вашето запитване, ние определено заслужаваме доверие.