Ефекти на фаската върху PDC фрезите

PDC (поликристални диамантени компактни) фрези играят ключова роля в работата на PDC битите при сондиране на нефт и газ. Много е важно да се проучи механизмът за разбиване на скали за PDC битове, за да се справят с предизвикателни образувания, особено когато кладенците станат по-дълги и по-сложни.

Сред всички фактори, влияещи върху ефективността на рязане, скосяването е лесно да бъде игнорирано при теоретични и експериментални изследвания.

Фаската е преходен ръб между две лица на обект. PDC фрезите обикновено имат скосяване както на дъното, така и на диамантен слой.

В средата на 90-те години технологията за скосяване започва да се използва широко при PDC фрези, а технологията за многократно скосяване е приета под формата на патент през 1995 г. Ако техниката на скосяване се прилага правилно, устойчивостта на счупване на фреза по време на пробиване може да бъде подобрена със 100%. Компанията Baker Hughes успешно използва технология за двойно скосяване на зъбите през последните години.

PDC резачката с двойна фаска е нова технология, комбинираща първична фаска с вторичен ръб, което позволява пробиване на по-голям брой кадри, без да се компрометира скоростта на проникване (ROP). От 2013 г. в Оклахома са извършени повече от 1500 проби с битове, използващи технология с двойна фаска. Тъпото състояние беше значително подобрено, което доведе до намалени рингове, изходи на ядрото и други вредни повреди на битовете.

Поликристалните диамантени компактни (PDC) фрези имат положителен ефект върху издръжливостта на ръбовете и цялостната продължителност на живота. Тази концепция не се е променила в продължение на няколко десетилетия, откакто бяха въведени скосени PDC фрези. Много изследвания бяха проведени или с единична промяна на височината на фаската или ъгъла на скосяване, или с комбинирани геометрии на ръба

Установено е, че по-малкият ъгъл означава по-висок ROP, но по-голяма склонност към стърготини и повреди на режещия инструмент, отколкото голям ъгъл. Големият ъгъл означава по-издръжливи фрези, но по-ниска ROP. Стойността на ъгъла трябва да бъде оптимизирана в зависимост от типовете на общата формация, която ще се пробива.

За клиента подобрената технология на фрезата доведе до значителни спестявания на разходи и повече увереност в живота на инструмента, позволявайки по-голяма издръжливост и издръжливост. В крайна сметка новата технология на фрезата позволява по-ниски разходи за пробиване и отваря повече граници на пробиване, които преди са били нерентабилни.

Добре дошли да ни намерите с PDC фрези, налични са PDC фрези с двойна фаска.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво или ИЗПРАТЕТЕ НИ ПОЩА в долната част на страницата.