Всичко, което трябва да знаете за PDC Cutter

PDC (компактни поликристални диаманти) фрези са основен инструмент в сондажната индустрия, променяйки начина, по който извличаме ресурси от земята. PDC фрезите, с тяхната по-висока твърдост, устойчивост на износване и топлопроводимост, се превърнаха в предпочитан избор за пробивни фирми, които целят повишаване на ефективността и спестяване на разходи. В тази публикация можете да научите важна информация за диамантените фрези и как те могат да донесат стойност.

Структурата на PDC фрези

Разбирането на структурата на PDC вложките е от решаващо значение за разбиране на тяхната функционалност и предимства. Ето преглед на ключовите компоненти:

1. Диамантен слой

Материал: PDC фрезите са направени от поликристален диамант-синтетичен диамант, който се състои от малки диамантени кристали, свързани заедно под високо налягане и температура.

Функция: Този слой осигурява изключителна твърдост и устойчивост на износване, което позволява на фрезата да прониква ефективно в твърди скални образувания.

2. Подложка от циментиран карбид

Материал: Диамантеният слой обикновено е свързан към субстрат, направен от циментиран карбид, който е известен със своята издръжливост.

Функция: Този субстрат поддържа диамантения слой и абсорбира силите на удара по време на пробиване, повишавайки издръжливостта на фрезата.

3. Режещо острие

Дизайн: Режещият ръб е оформен за оптимизиране на ефективността на рязане и може да варира в геометрията в зависимост от приложението.

Функция: Този ръб е мястото, където се извършва действителното сондиране, което позволява прецизно проникване в различни геоложки формации.

4. Охлаждащи канали (по избор)

Дизайн: Някои PDC резачки може да имат интегрирани охлаждащи канали.

Функция: Тези канали спомагат за разсейването на топлината, генерирана по време на пробиване, подобрявайки производителността и удължавайки живота на инструмента.

Формата на PDC фрези

Стандартният режещ цилиндър PDC не е единствената форма за фрези на пазара днес. Оформените фрези PDC се развиват във всеки аспект на арената на пробиване. Основната форма сега zzbetter предлага:

1. PDC плоскорезачка

2. PDC ръбести фрези

3. PDC полурезачка

4. PDC Сферичен (куполен) бутон

5. PDC параболичен бутон

6. PDC Коничен бутон

7. Неправилни PDC фрези и персонализирани

ZZbetter разполага с голямо разнообразие от PDC фрези с изключителна производителност за пробиване на дупки. Независимо дали търсите увеличен ROP, оптимизирано охлаждане, по-добра дълбочина на рязане и зацепване на формацията или по-добри вторични режещи елементи, винаги можете да намерите решения в ZZBETTER. 

Размерът на плоскорезите PDC

1. PDC фрези с диаметър 8 мм са използвани за продукти, предназначени за по-твърди формации. Всъщност първият произведен PDC беше с този размер. Размерите са 0804 PDC ножове, 0808 PDC ножове и 0810 PDC ножове.

2. Диамантените свредла с 13 мм фрези са стандартен за индустрията размер, като PDC 1304, pdc 1308, pdc 1313. Те са най-подходящи за рязане на средни до средно твърди формации, както и на абразивни скали. 

3. Обикновено свързани с бързо пробиване, PDC свредла 19 mm са най-подходящи за пробиване на меки до средни формации, когато се монтират в свредла с високо острие. Има PDC 1908, PDC 1913, PDC 1916, PDC 1919. Тъй като по-големите фрези произвеждат големи отрязъци при правилното приложение, те са изключително полезни при сондиране с тиня на маслена основа или кал на водна основа в хидратируема формация.

Приложението на PDC фрези

PDC фрезите са универсален и ценен инструмент, който може да донесе значителни ползи за широк спектър от приложения

1. Сондиране за нефт и газ 

Едно от най-честите приложения на PCD ножовете е при сондиране на нефт и газ за PDC свредла. Тези диамантени фрези се използват както във фиксирани фрези, така и в свредла с ролкови конуси за ефективно пробиване на твърди скални образувания. Фрезите PDC са известни със способността си да поддържат остротата и ефективността си на рязане дори в среда на пробиване с висока температура и високо налягане. Използвайки PDC фрези, сондажните компании могат да увеличат скоростта си на пробиване, да намалят времето за престой и в крайна сметка да намалят общите си разходи за пробиване.

2. Добив 

PDC фрезите също се използват широко в минната индустрия за пробиване на взривни дупки, проучвателни дупки и производствени дупки. Тези фрези са способни да режат твърди скални образувания с лекота, което ги прави идеални за минни операции. Използвайки PDC фрези, минните компании могат да повишат своята ефективност при сондиране, да намалят износването на своето сондажно оборудване и в крайна сметка да подобрят общата си производителност.

3. Строителство 

В строителната индустрия PDC фрезите се използват за различни сондажни приложения, като пробиване на фундаментни пилоти, тунели и водни кладенци. Тези фрези са известни със своята издръжливост и дълъг живот, което ги прави рентабилен избор за строителни проекти. Използвайки PDC фрези, строителните компании могат да увеличат скоростта на пробиване, да намалят нуждата от честа смяна на фрези и в крайна сметка да спестят време и пари за своите проекти.

4. Геотермално сондиране 

PDC фрезите също се използват често при геотермално сондиране, където високите температури и абразивните образувания могат да представляват предизвикателство за традиционните сондажни инструменти. PDC фрезите са в състояние да издържат на тези тежки условия на сондиране, което ги прави идеален избор за геотермално проучване и производство. Използвайки PDC фрези, геотермалните компании могат да повишат своята ефективност на сондиране, да намалят времето за престой и в крайна сметка да подобрят общия си процент на успех при сондиране.

4. Фрезоване на пътища

Фрезоването на пътя, известно още като фрезоване на асфалт или рециклиране на настилка, включва премахване на повърхностния слой на пътя, за да се възстанови състоянието му или да се подготви за повторно настилка. Този процес помага да се поддържа качеството на пътя и да се удължи живота на настилката. PDC фрезите са основни инструменти при фрезоване на пътища, предлагащи предимства в издръжливостта, прецизността и ефективността. Способността им да се справят с твърди материали, като същевременно произвеждат висококачествени резултати, ги прави предпочитан избор за поддръжка и рехабилитация на пътища. Тъй като търсенето на ефективна пътна работа се увеличава, използването на PDC фрези в този сектор нараства, повишавайки цялостната ефективност на операциите по фрезоване.

5. Дроселова клапа и дюза

Дроселирането в контекста на нефтените и газовите клапани се отнася до процеса на контролиране на потока от течности през клапана чрез частично затваряне или регулиране на отварянето на клапана. Клапанът PDC е възвратен клапан с пружинен тип дюза, който позволява на газовете да текат само в една посока. Клапанът PDC предлага на потребителите различни предимства; може би най-значимата му характеристика е неговата уникална камера за затихване на импулса

PDC дроселната плоча има характеристиките на устойчивост на ерозия, устойчивост на корозия и устойчивост на термичен удар. Коефициентът на триене е нисък по време на процеса на превключване на клапана, свързването между сърцевината на клапана и леглото на клапана е по-здраво и ефективността на уплътняването е по-добра.

Филтърните дюзи са критични компоненти, използвани в различни системи за филтриране, включително пречистване на вода, филтриране на нефт и газ и промишлени процеси. Те позволяват контролирано преминаване на течности, като същевременно филтрират нежеланите частици.

Предимствата на PDC

Всичко, което трябва да знаете за предимствата на PDC фрезите и как те могат да донесат стойност за вашите сондажни операции, е както по-долу.

1. Подобрена издръжливост и дълголетие

Едно от основните предимства на PDC ножовете е тяхната изключителна издръжливост и дълготрайност. Изработени от синтетични диамантени частици, които са синтеровани заедно под високо налягане и температура, PDC фрезите са невероятно твърди и устойчиви на износване. Това означава, че те могат да издържат на тежките условия на сондажни операции, като високи температури, абразивни материали и интензивен натиск, без да загубят режещия си ръб. В резултат на това PDC фрезите имат много по-дълъг живот в сравнение с традиционните режещи инструменти, намалявайки необходимостта от чести смени и прекъсвания.

2. Подобрена ефективност и производителност 

Фрезите PDC са известни със своята превъзходна производителност на рязане, благодарение на своите ултратвърди диамантени режещи повърхности. Това им позволява да поддържат острота и прецизност дори при пробиване през твърди скални образувания или абразивни материали. В резултат на това фрезите PDC могат значително да увеличат скоростта и ефективността на пробиване, което води до по-бързо завършване на проекти за пробиване и по-висока производителност. В допълнение, последователното и равномерно режещо действие на PDC фрезите помага за намаляване на риска от повреда на инструмента и скъпоструващ престой, осигурявайки плавни и непрекъснати операции по пробиване.

3. Ефективност на разходите 

Докато PDC фрезите може да имат по-високи първоначални разходи в сравнение с традиционните режещи инструменти, тяхната дългосрочна ефективност на разходите не може да бъде пренебрегната. Удълженият живот и превъзходната производителност на PDC фрезите означават, че ще спестите пари в дългосрочен план, като намалите нуждата от чести смени и поддръжка. В допълнение, повишената ефективност и производителност на пробиване, предлагани от PDC фрезите, могат да ви помогнат да завършите проекти по-бързо и по-ефективно, което в крайна сметка води до спестяване на разходи и подобрена рентабилност.

4. Гъвкавост и адаптивност 

PDC фрезите са много гъвкави и могат да се използват в широк спектър от сондажни приложения, включително проучване на нефт и газ, минно дело, строителство и геотермално сондиране. Способността им да се адаптират към различни условия на сондиране и скални образувания ги прави ценен инструмент за различни индустрии и проекти. Независимо дали пробивате мека седиментна скала или твърд гранит, PDC фрезите могат да осигурят мощността на рязане и прецизността, необходими за ефективното вършене на работата.

ZZBETTER се вълнува да ви помогне да откриете как нашите висококачествени диамантени решения могат да подобрят работата ви. Не се колебайте да се свържете, ако имате въпроси или искате да научите повече за нашите PDC ножове.