Как да изберем твърдосплавни износващи се пластини

Някои хора казаха, че са имали проблеми, когато са използвали тези износващи се карбидни вложки. Основните проблеми са:

1. Много е трудно да се прилага. Почти като кошмар

2. Някои пукнатини след заваряване

3. Лесно се износват.

Лошият резултат, който носят тези проблеми.

1. Трудно се нанася.

Правете работата бавно, губете време

Не може да достави инструментите навреме

2. Някои пукнатини след заваряване

Трябва да ги премахнете,

Изчистете повърхността

Заваряване на нови върху него

3. Лесно се износват.

Много оплаквания

Поправете инструментите

Разхлабени клиенти

Имате ли тези проблеми? Днес ще обсъдим това и ще ви покажем как да разрешите тези проблеми.

Първо, нека научим какво представляват карбидните износващи се пластини.

Вложката от волфрамов карбид е един от най-здравите материали в света.

Прилага се главно за инструменти за спускане в дупки.

Нека покажем някои инструменти с карбидни пластини.

За различни приложения има различни форми. Като:

Кръгла полукръгла

Квадрат, правоъгълник

Триъгълник 8-странна звезда, трапец

Да се ​​върнем на проблемитеможе би имате сега с вашите карбидни вложки.

1. Много е трудно да се прилага.

2. Някои пукнатини след заваряване.

3. Лесно се износват.

Как да го решим?

Изберете правилните оценки

За вложки за риболов и фрезоване, те се прилагат към инструменти за риболов на петрол, за рязане или премахване на тези метали. Така че трябва да изберете степени, които имат висока твърдост,

може да осигури отлична производителност при тежко рязане на метал

Трапецовидните вложки и правоъгълните вложки винаги се прилагат за защита на повърхността на стабилизаторите.

Те ще бъдат нанасяни върху повърхността парче по парче поради специалната им форма,

ако не сте избрали правилния клас, те ще се спукат след заваряване или след смилане

Степента трябва да има голямо въздействие, трябва да изберете

степента с едър размер на зърното

Изберете подходящите форми и размери

За малки инструменти изберете малки размери за различни приложения и изберете различни форми.

Освен, че, комбинацията от натрошен карбид и вложки е най-добрата. Вложките не се представят добре в разхлабени боклуци. Вложките ще осигурят по-продължително износване при фрезоване на пакер.

Изберете правилната повърхностна обработка

Има четири различни повърхностни обработки за волфрамов карбид

1. Пясъкоструйна повърхност

2. Смилане

3. Покритие

4. Падна

Коя е най-добрата повърхностна обработка за износващите се вложки?

ZZ-по-добри форми на карбидни вложки

Кръгъл полукръгъл квадрат, правоъгълник

Триъгълна 8-странна звезда

Трапецовидна

Ние можем да произвеждаме според чертежите.

Предимства на ZZ-по-добри карбидни пластини

Използване на висококачествен волфрамов карбид

Използва се в комбинация с агресивни режещи инструменти

Идеален за фрезови ножове

Подобрете ефективността на пробиване

Увеличете максимално вашите процеси на пробиване и производителност

Някои хора казаха, че имат проблеми, когато използват тези износващи се карбидни вложки. Основните проблеми са:

1. Много е трудно да се прилага. Почти като кошмар

2. Някои пукнатини след заваряване

3. Лесно се износват.

Имате ли тези проблеми? Днес ще обсъдим това и ще ви покажем как да разрешите тези проблеми.

Ако се интересувате от износващи се вложки от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.