Ключовият компонент на новите твърдосплавни свредла — твърдосплавни дюзи

Накрайникът е ключовият компонент на новото твърдосплавно свредло и неговата производителност директно определя ефективността на свредлото при разбиване на камъни. Тъй като дюзата е монтирана вътре в новото свредло от циментиран карбид и нейната дължина и външен диаметър са ограничени, съществуващите стандарти за проектиране на индустриални дюзи са подходящи само за условия, които не са ограничени, така че дюзата трябва да бъде проектирана така, че да произвежда най-добрия ефект на пробиване струята. Съгласно специалния инженерен фон с ограничен размер на дюзата, дизайнът на дюзата трябва да отговаря на следните изисквания:

① Колкото по-голяма сила на удара на струята е необходима, толкова по-добре, за да може твърдата скала да бъде счупена. В същото време се изисква също така струйната струя да бъде възможно най-плътна, което може ефективно да избегне намесата на водещото свредло върху струйната струя. Плътността на струята означава, че след като струята напусне дюзата, конвергенцията е по-добра и ъгълът на дифузия на струята е по-малък. Но в същото време се изисква също отворът на струйната ерозия да е достатъчно голям, така че скалата да може да бъде предварително счупена за водещия бит и силата на инструмента да може да бъде намалена в по-голяма степен.

Основната форма на струята, след като напусне дюзата: включва главно началната секция и основната секция и има секция за разсейване след основната секция, но струята в тази секция се е разпаднала на водни капки. В началния участък има конична изокинетична област на сърцевината на потока, която все още поддържа първоначалната скорост на инжектиране. Всяка секция има различни функции в практически инженерни приложения, началната секция е подходяща за рязане и раздробяване на материал, основната секция е подходяща за повърхностна обработка, почистване, отстраняване на ръжда и т.н., а секцията за разсейване се използва главно за охлаждане и отстраняване на прах . В това изследване основният сегмент на струята се използва главно за разбиване на скали. Следователно дизайнът на дюзата трябва да направи сегмента на сърцевината на струята възможно най-дълъг, което може да направи струята по-силна ерозионна способност на по-голямо разстояние. По-дългата изоскоростна сърцевина позволява на абразива да продължи да се ускорява след напускане на дюзата, като по този начин подобрява скоростта на абразивните частици. Плътността на струята е свързана главно с ъгъла на свиване на дюзата и подходящият ъгъл на свиване на дюзата трябва да бъде избран в конструкцията на дюзата.

②За да се гарантира, че животът на дюзата отговаря на инженерните изисквания. Чрез разумен структурен дизайн и избор на материал, експлоатационният живот на дюзата е съчетан с живота на свредлото, като в същото време се взема предвид икономията и материалите, които отговарят на изискванията, се избират въз основа на разумни цени.

② Дюзата е течен твърд двуфазен високоскоростен поток, дюзата се износва бързо, така че материалът на дюзата има по-високи изисквания, дюзата трябва да има механична якост и добра устойчивост на износване и устойчивост на корозия. Понастоящем обикновено се използват материали от волфрамов карбид, диамант и изкуствени скъпоценни камъни. Твърдостта на дюзата от циментиран карбид може да достигне HRC93, якостта на натиск може да достигне 6000MPa и има силна устойчивост на износване. Дюзите от волфрамов карбид са направени по метод на прахова металургия, а дюзите са формовани от стоманена матрица.

③ Твърдостта на диаманта е много висока, твърдост по Моос от 10 и способност за анти-кавитационна повреда, животът е по-дълъг от волфрамовия карбид, но поради твърдата текстура, точността на полиране е ниска, качеството на струята е подобно на дюзата от волфрамов карбид , цената е много по-скъпа, като се има предвид, че икономиката може да се откаже от този материал. Има много видове изкуствени скъпоценни камъни, като сапфири, рубини и т.н. Висока твърдост и силна устойчивост на абразия с водна струя, но е крехък материал, лесен за счупване. Комбинирайки качеството на струйните дюзи, трудността на обработката, цената и цената, нашата компания използва материал от волфрамов карбид за производство на дюзи.

ZZBETTER произвежда различни видове карбидни дюзи, които могат да отговорят на изискванията на нашите клиенти, които са от различни индустрии и области. Можем да изработим и нестандартни, както и други изделия от волфрамов карбид. Добре дошли да посетите нашия уебсайт, ако се интересувате: www.zzbetter.com. А това е моят имейл: sales8@zzbetter.com