PDC фреза за PDC анкерна опашка

PDC ножът, наричан още поликристален диамантен компактен нож, е вид супер твърд материал. Фрезата PDC обикновено е цилиндър с изкуствено направена черен диамант режеща повърхност, проектирана да издържа на екстремно абразионно въздействие и топлина, които идват от пробиване в скала. Диамантеният слой и карбидният субстрат се синтероват при свръхвисоко налягане и ултрависока температура.

PDC фрезата има характеристиката на добра устойчивост на износване, устойчивост на удар и добра термична стабилност, която се използва широко за минно дело, геоложко проучване, сондиране на нефт и газ, като например:

1. PDC свредло

2. DTH свредло

3. Диамантена кирка

4. Инструменти за пробиване

5. Бит за закрепване

6. Бордове

7. Диамантен елемент

8. Нож за рязане на камък

и т.н.

PDC Cutter е изобретен първо от General Electric (GE) през 1971 г. Той е въведен в търговската мрежа през 1976 г., след като е доказано, че е много по-ефективен от раздробяващите действия на твърдосплавните накрайници. PDC битовете сега заемат повече от 90% от общия материал за сондиране в света.

PDC битовете за анкерни стебла се прилагат главно за пробиване на анкерна мрежа и опорни отвори във въглищната мина, за да се гарантира бърза и висока ефективност при изкопаване на пещери. PDC накрайникът за котва е най-основната част от опората на пътя във въглищните мини. Размерът обикновено е от 27 до 42 мм. Двете крила на PDC анкерното свредло приемат PDC (поликристален диамантен компактен) като режещ зъб. PDC нож 1304 и 1304 половина се използват главно за PDC анкерни битове. Прилагането на PDC значително подобри ефективността на пробиване на PDC анкерното свредло и постепенно заема мястото на свредлото от волфрамов карбид.

Характеристика на PDC анкерна опашка:

1. С перфектната стабилност при проникване и пробиване на дупки на PDC, няма да е лесно да бъде сгънат.

2. Експлоатационният живот на PDC анкерните битове е 10-30 пъти по-дълъг от нормалните сплавни битове при пробиване на същата скална формация.

3. Няма нужда от заточване. Този бит може да намали интензивността на работа и да спести човекочасове.

4. Приложима скална формация: f

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефон или поща вляво или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.