Термичен ефект върху PDC резачка
Термичен ефект върху PDC резачка
Известно е, че битовете PDC са много по-ефективни от ролковите конусни накрайници, но това традиционно се наблюдава само при пробиване на меки скали. Това може да се дължи на факта, че 50% от енергията за пробиване може да се разсее от износен фрез. В допълнение към износването, причинено от взаимодействието между скалата и фреза, топлинните ефекти могат да ускорят скоростта, с която ще се износва фреза.
Ако термичните ефекти бяха пренебрегнати, това може да доведе до износване на битовете да бъде просто функция от натоварването, приложено към битката, и изминатото разстояние, докато е в контакт със скалата. Както знаем, това не е така. Термичните ефекти оказват влияние върху скоростта, с която битовете се износват.
Посочено е, че абразивното износване на метала е свързано с съотношението на твърдостта на абразивния материал и метала. За меки абразиви със съотношение по-малко от 1,2 коефициентът на износване е нисък. Тъй като съотношението на относителната твърдост надвишава 1,2, скоростта на износване се увеличава значително.
Когато гледаме кварца, който представлява някъде от 20-40% от много скални образувания, твърдостта варира между 9,8-11,3 GPa, а тази на волфрамовия карбид е 10-15 GPa. Тези диапазони водят до съотношение, което варира от 0,65 до 1,13, класифицирайки тази връзка като мек абразив. Когато волфрамов карбид се използва за рязане на скали при или под 350 oC, те изпитват степен на износване, подобна на тази на мекия абразив, както се очаква.
Когато температурата надвиши 350 oC, износването се ускорява и се свързва по-добре с това на твърдия абразив. От това се заключава, че износването се увеличава от термичен ефект. За да се намали износването на PDC, би било изгодно да се контролира температурата на фрезите.
Когато започна изследването на топлинните ефекти върху износването на PDC, 750oC беше максималната безопасна работна температура. Тази температура беше установена, тъй като под тази температура микрочипването беше износването, наблюдавано на фреза.
Над 750 ℃ пълните диамантени зърна се отстраняват от диамантения слой и при достигане на температури над 950 ℃ шпилката от волфрамов карбид претърпява пластична деформация. Разбирането на резачките и геометрията на PDC битовете трябва да бъде прецизно, за да осигури адекватна информация при избор на бит.
Zzbetter осигурява висококачествен PDC нож с добра термична стабилност. Нашият екип работи изключително усилено, за да произвежда качествени продукти. Очакваме с нетърпение да обслужим вашия бизнес.
Ако се интересувате от PDC фрези и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво или ИЗПРАТЕТЕ НИ ПОЩА в долната част на страницата.