Какво е PDC фреза за битове？

Диамантът е най-твърдият познат материал. Тази твърдост му дава превъзходни свойства за рязане на всеки друг материал. PDC (компактен поликристален диамант) е изключително важен за пробиването, тъй като агрегира малки, евтини, изкуствени диаманти в относително големи, сраснали маси от произволно ориентирани кристали, които могат да бъдат оформени в полезни форми, наречени диамантени маси. Диамантените маси са част от фреза, която контактува с формация. Освен тяхната твърдост, PDC диамантените маси имат съществена характеристика за фрези за свредла: Те ефективно се свързват с материали от волфрамов карбид, които могат да бъдат запоени (прикрепени) към тела на свредла. Диамантите сами по себе си няма да се свържат заедно, нито могат да бъдат прикрепени чрез спояване.

Синтетичен диамант

Диамантеният зърно обикновено се използва за описание на малки зърна (≈0,00004 инча) синтетичен диамант, използван като основна суровина за PDC фрези. По отношение на химикалите и свойствата изкуственият диамант е идентичен с естествения диамант. Производството на диамантени песъчинки включва прост химически процес: обикновеният въглен се нагрява при изключително високо налягане и температура. На практика обаче създаването на диамант далеч не е лесно.

Индивидуалните диамантени кристали, съдържащи се в диамантени песъчинки, са различно ориентирани. Това прави материала здрав, остър и, поради твърдостта на съдържащия се диамант, изключително устойчив на износване. Всъщност произволната структура, открита в свързаните синтетични диаманти, се представя по-добре при срязване от естествените диаманти, тъй като естествените диаманти са кубични кристали, които лесно се разрушават по своите подредени, кристални граници.

Диамантените зърна обаче са по-малко стабилни при високи температури от естествените диаманти. Тъй като металният катализатор, уловен в структурата на песъчинките, има по-висок процент на термично разширение от диаманта, диференциалното разширение поставя връзките диамант-диамант под срязване и, ако натоварванията са достатъчно високи, причинява повреда. Ако връзките се провалят, диамантите бързо се губят, така че PDC губи своята твърдост и острота и става неефективен. За да се предотврати такава повреда, PDC фрезите трябва да бъдат подходящо охладени по време на пробиване.

Диамантени маси

За да се произведе диамантена маса, диамантените зърна се синтероват с волфрамов карбид и метално свързващо вещество, за да се образува богат на диаманти слой. Те са с форма на вафла и трябва да бъдат направени възможно най-дебели структурно, тъй като обемът на диаманта увеличава живота на износване. Най-висококачествените диамантени маси са ≈2 до 4 мм, а технологичният напредък ще увеличи дебелината на диамантените маси. Подложките от волфрамов карбид обикновено са високи ≈0,5 инча и имат същата форма и размери на напречното сечение като диамантената маса. Двете части, диамантената маса и субстратът, образуват фреза

Конструкция на PDC фреза.

Оформянето на PDC в полезни форми за фрези включва поставяне на диамантен песъчинки, заедно с неговия субстрат, в съд под налягане и след това синтероване при висока температура и налягане.

PDC фрезите не могат да бъдат допускани да превишават температури от 1382°F [750°C]. Прекомерната топлина води до бързо износване, тъй като диференцираното термично разширение между свързващото вещество и диаманта има тенденция да счупи врасналите диамантени зърна кристали в диамантената маса. Силата на връзката между диамантената маса и субстрата от волфрамов карбид също е застрашена от диференциалното термично разширение.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефон или поща вляво или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.