Защо нашите карбидни пръти получават похвала от нашите клиенти?

1. Прах Отлично.

Ние използваме прах от 100% необработен материал за карбидни пръти за всички наши стандартни класове за производство на твърдосплавни пръти.

2. Модерно производствено оборудване

Кула за пръскане

Кулата за пулверизационно сушене се използва главно за изсушаване на циментирана карбидна смес и тъй като е под формата на спрей, частиците на сплавта са по-равномерни.

HIP синтероване

Усъвършенстваните компютърно управлявани HIP пещи от Германия се прилагат за осигуряване на по-голям натиск по време на процеса на синтероване, за да се получи по-плътна структура.

Тест за твърдост на волфрамов карбид

Циментираният карбид е метал, който може да отразява разликата в механичните свойства на химичните компоненти, тъканните структури и процесите на термична обработка. Поради това тестът за твърдост се използва широко при проверката на свойствата на карбида, който може да контролира правилността на процеса на топлинна обработка и изследването на нови материали. Откриването на твърдост на волфрамовия карбид основно използва тестер за твърдост на Vickers за тестване на стойностите на твърдостта на HRA. Тестът има силна форма и адаптивност на размерите на тестовия образец с висока ефективност.

3. Бързо производство

Три различни метода на уплътняване, включително екструдиране, автоматична преса и студена изостатична преса, се използват за максимална ефективност на производството на твърдосплавни пръти.

Екструдиране

Екструдирането е най-популярният метод за производство на карбидни пръти. Това е много практичен начин за производство на дълги карбидни пръти като 330 мм, 310 мм и 500 мм и т.н. Въпреки това, отнемащият време процес на сушене е слабостта, на която трябва да обърнем внимание.

Автоматична преса

Автоматичното пресоване е най-ефективният начин за пресоване на къси размери като 6*50,10*75,16*100 и т.н. Може да спести разходи от рязане на карбидни пръти и не се нуждае от време за изсъхване. Така времето за изпълнение е по-бързо от екструдирането. Дългите пръти обаче не могат да бъдат произведени по този метод.

Изостатично пресоване на сухи торби

Изостатичното пресоване със сухи торби е най-новата технология за производство на карбидни пръти. Може да произвежда дълги пръти като 400 мм и не изисква восък като формиращ агент. Нещо повече, няма нужда от време за изсъхване. Това е най-добрият вариант, когато правите големи диаметри над 16 мм.

4. Професионален екип

Нашата компания събра професионални служители в областта на проектиране, производство и маркетинг. Нашите работници са добре обучени и опитни. Нашият екип е честен, позитивен, надежден и се радва да предоставя решения за клиентите и да създава стойност.

Zzbetter има сертификат GB/T19001-2016 / ISO9001:2015, с модерно оборудване, тестови съоръжения и професионални служители. Ние стриктно изпълняваме изискванията на ISO9001:2015, за да гарантираме качеството.

Ако се интересувате от пръти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво или ИЗПРАТЕТЕ НИ ПОЩА в долната част на страницата.