1.Production

Разполагаме с повече от 300 професионални автоматични металорежещи машини, годишната продукция от 6 милиона карбидни бора; от прах до готови продукти могат да бъдат произведени в ZZBETTER. Разполагаме с пълен набор от оборудване за производство на твърди сплави, от пресоване на заготовки до машинна обработка на стомана, всички можем да завършим сами.

Необходимост от закупуване на материали от различни фабрики, което води до ниска ефективност на производството; междувременно кохерентността и последователността на производствения процес също могат да бъдат подобрени. Обаче общото ниво на автоматизация в други общи производства все още е ниско.

2.Материал на продукта

Материалът, който използваме е стомана №45 с твърдост между 42-47HRC и добра сеизмична устойчивост. Също така, ZZBETTER борчетата от волфрамов карбид прилагат неръждаем материал с високо съдържание на никел за производството на стоманената опашка. Най-важното е, че използваме 100% суровини.

Повечето от другите доставчици на карбидни борери просто купуват рециклиран материал YG8, а сплавта от рециклиран материал съдържа желязо, което лесно ръждясва във влажна среда. Дръжката на пазара използва главно хром № 40 или твърдост по-ниска от HRC40, която е лесна за огъване.

3. Начин на заваряване

Ние прилагаме кръгли заварени листове Ag-Cu-Ag, за да постигнем по-добри резултати при заваряване. За разлика от чистия меден лист, кръглият заваръчен лист Ag-Cu-Ag има по-ниска точка на топене от около 700 ℃. Така че резците от волфрамов карбид ще получат по-малък ефект от топенето по време на заваряване. Нашите твърдосплавни борчета няма да ръждясват, дори ако бъдат оставени във вода за дълго време.

В момента по-голямата част от вътрешния пазар е спояване, температурата на спояване е 1200 градуса, а Co ще започне да се втечнява при 1100 градуса, този начин на заваряване може лесно да накара частта от сплавта да се напука.

4. Тестване/Проверка на качеството

За тестване на качеството на борчетата от волфрамов карбид ще бъдат извършени някои разрушителни тестове. Пробата ще бъде взета от всяка партида от крайните борчета от волфрамов карбид. Ще бъдат проведени редица тестове, за да се тества тяхната якост на опън и устойчивост на усукване и устойчивост на удар.

Почти няма тестване, така че ще възникнат много проблеми, като счупена дръжка или падане на режеща глава.

5.Appearance

Бурите от волфрамов карбид ZZBETTER имат по-гладка и по-ярка повърхност, тъй като ние използваме 100% суровина за производството на борчетата от волфрамов карбид, за да гарантираме високото качество на борчетата от волфрамов карбид. И когато обработваме волфрамовите карбидни борчета, ние прилагаме нашите шлифовъчни дискове и машини с по-голяма точност.

Не толкова гладка и ярка на повърхността. Избледнял и ръждясал след поставяне  във водата за известно време.