Prednosti premaza za karbidne rezne alate

Alati za rezanje od volfram karbida su najčešće korišteni rezni alati na tržištu strojne obrade, a takvi alati su značajno povećali razinu produktivnosti procesa rezanja metala, čime su značajno smanjeni troškovi proizvodnje svakodnevnih predmeta. Na tržištu su sada dostupni različiti napredni procesi premazivanja i materijali za premazivanje.

Karbidni umetak sa premazom ima pet glavnih prednosti kao što je dolje:

1. Površinski zlatni TiN ima efekat smanjenja trenja i omogućava prepoznavanje habanja

2. Posebna struktura sloja za taloženje Al2O3 ima najbolje performanse termičke barijere, kako bi zaštitila brzo suvo sečenje, otpornost podloge umetka na sposobnost plastične deformacije.

3. TiCN sloj ima performanse antiabrazivnog habanja, što čini da stražnja strana umetka ima najjače performanse protiv abrazije.

4. Koristeći tehnologiju gradijentnog sinterovanja, otpornost na udarce i otpornost na habanje rezne ivice se poboljšava, čime se poboljšava sposobnost rezne ivice protiv lomljenja.

5. Sadrži karbid sa posebnom kristalnom strukturom, koji poboljšava crvenu tvrdoću matrice karbidnog vrha i jača otpornost umetka na visoke temperature.

Završne glodalice sa premazom imaju pet glavnih prednosti kao što je dolje:

1. Dobre mehaničke i rezne performanse: obloženi alati za rezanje metala kombinuju odlične performanse osnovnog materijala i materijala za oblaganje, koji ne samo da održava dobru žilavost i visoku čvrstoću baze, već ima i visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i nizak otpor premaza, koeficijent trenja. Stoga se brzina rezanja obloženog alata može povećati za više od 2 puta nego kod neobloženog alata, a dozvoljena je veća brzina posmaka, a također je poboljšan i vijek trajanja.

2. Snažna svestranost: obloženi alati imaju široku svestranost i opseg obrade je značajno proširen. Jedna vrsta obloženog alata može zamijeniti nekoliko vrsta alata bez premaza.

3. Debljina prevlake: vijek trajanja alata će se povećati s povećanjem debljine premaza, ali kada debljina premaza dostigne zasićenje, vijek trajanja alata se više neće značajno povećavati. Kada je premaz predebeo, lako je izazvati ljuštenje; kada je premaz pretanak, otpornost na habanje je slaba.

4.Ponovno brušenje: loša mogućnost ponovnog brušenja obloženih oštrica, složena oprema za premazivanje, visoki zahtjevi procesa i dugo vrijeme nanošenja premaza.

5. Materijali za premazivanje: alati za rezanje sa različitim materijalima za premazivanje imaju različite performanse rezanja. Na primjer, kada se reže malom brzinom, TiC premaz ima prednost: kada se seče velikom brzinom, TiN je prikladniji.