Kako rezati šipku od volfram karbida?

Znamo da tvrdoća samog materijala alata mora biti veća od tvrdoće radnog komada koji se obrađuje. Tvrdoća cementnog karbida po Rockwellu je općenito oko HRA78 do HRA90. Ako želite efikasno zarezati ili odrezati šipke od volfram karbida, mogu vam pomoći sljedeća 4 načina, a to su brušenje abrazivnih točaka, obrada super tvrdim materijalom, elektrolitička obrada (ECM) i obrada s električnim pražnjenjem (EDM).

1. Izrežite praznu šipku od tvrdog metala brušenjem

Od sada, materijali koji mogu obraditi blanke od karbida uglavnom se odnose na polikristalni kubni bor nitrid (PCBN) i polikristalni dijamant (PCD).

Glavni materijali za brusne ploče su zeleni silicijum karbid i dijamant. Budući da će brušenje silicijum karbida stvoriti termički stres koji prelazi granicu čvrstoće cementiranog karbida, površinske pukotine se često dešavaju, što čini silicijum karbid idealnom opcijom za pravljenje površine koja se može garantovati.

Iako je PCD brusni točak kvalifikovan da obavlja sve zadatke od grube obrade do završne obrade na karbidnim brušenjima, kako bi se smanjio gubitak brusnog kola, karbidne brušene ploče će se prethodno obraditi metodom električne obrade, zatim obaviti poluzavršnu obradu i finu obradu. konačno završiti brusnim točkom.

2. Režite karbidnu šipku glodanjem i okretanjem

Materijali od CBN i PCBN, namijenjeni kao metoda za rezanje crnih metala tvrdoće, kao što su kaljeni čelik i liveni čelik (gvožđe). Bor nitrit je u stanju da izdrži uticaj visoke temperature (iznad 1000 stepeni) i drži tvrdoću na 8000HV. Ovo svojstvo ga čini jednakim obradi karbidnih gotovih delova, posebno za one strukturne delove koji se sastoje od karbidnog jezgra i čeličnog kućišta pod interferencijalnim spojem.

Ipak, kada je tvrdoća dijelova od cementiranog karbida veća od HRA90, potpuno izvan lige bor nitrita za rezanje, nema više potrebe da se insistira na PCBN i CBN alatima. možemo se obratiti samo dijamantskim PCD rezačima kao zamjeni pod ovim uvjetom.

Još uvijek ne možemo izgubiti iz vida nedostatke PCD umetaka, njihovu nemogućnost dobijanja ekstremno oštrih ivica i neugodnost izrade pomoću lomaca strugotine. Dakle, PCD se može koristiti samo za fino rezanje obojenih metala i nemetala, ali ne može postići ultra-precizno zrcalno sečenje karbidnih zaliha, barem ne još.

3. Elektrolitička obrada (ECM)

Elektrolitička obrada je obrada dijelova po principu da se karbid može otopiti u elektrolitu (NaOH). Osigurava da se površina izratka od tvrdog metala ne zagrijava. Poenta je u tome da ECM-ova brzina obrade i kvaliteta obrade ne zavise od fizičkih svojstava materijala koji se obrađuje.

4. Mašinska obrada s električnim pražnjenjem (EDM)

Princip EDM-a temelji se na fenomenu električne korozije između alata i obratka (pozitivne i negativne elektrode) tokom impulsnog pražnjenja iskre kako bi se uklonio višak karbidnih dijelova kako bi se postigli unaprijed određeni zahtjevi obrade za veličinu, oblik i kvalitetu površine radnog komada. . Samo bakar-volframove elektrode i bakar-srebrne elektrode mogu obraditi karbidne blanke.

Ukratko, EDM ne koristi mehaničku energiju, ne ovisi o silama rezanja za uklanjanje metala, već direktno koristi električnu energiju i toplinu za uklanjanje karbidnog dijela.