Alati za rezanje od cementnog karbida

Volfram karbid je najrasprostranjenija klasa alatnih materijala za brzu obradu (HSM), takvi materijali se proizvode postupkom metalurgije praha, koji se sastoje od čestica tvrdog karbida (obično volfram karbida WC) i vezivanja mekog metala. Trenutno postoje stotine različitih komponenti cementnog karbida na bazi WC-a, većina njih koristi kobalt (Co) kao vezu, nikl (Ni) i krom (Cr) su također često korišteni vezni elementi, uz neke druge legure. elementi se mogu dodati. Zašto postoji toliko vrsta cementnog karbida? Kako proizvođač reznog alata bira pravi materijal alata za određeni proces rezanja? Da bismo odgovorili na ova pitanja, prvo pogledajmo različita svojstva koja čine cementni karbid idealnim materijalom za rezne alate.

Tvrdoća i žilavost:WC-Co karbid ima jedinstvene prednosti u tvrdoći i žilavosti. Volfram karbid (WC) sam po sebi ima visoku tvrdoću (više od korunda ili glinice), a njegova tvrdoća rijetko se smanjuje kada se radna temperatura povećava. Međutim, nedostaje mu dovoljna žilavost, što je bitno svojstvo za rezne alate. Kako bi iskoristili visoku tvrdoću volfram karbida i poboljšali njegovu žilavost, ljudi koriste sredstva za vezivanje metala kako bi spojili volfram karbid zajedno, tako da ovaj materijal ima tvrdoću daleko veću od tvrdoće brzoreznog čelika, a u isto vrijeme može izdržati silu rezanja u većini procesa rezanja. Osim toga, može izdržati visoke temperature rezanja uzrokovane obradom velike brzine.

Danas su gotovo svi WC-Co alati i oštrice premazani, pa se čini da je uloga osnovnog materijala manje važna. Ali u stvari, visoki koeficijent elastičnosti WC-Co materijala (mjera krutosti, koeficijent elastičnosti WC-Co na sobnoj temperaturi je oko tri puta veći od brzoreznog čelika) daje premazu nedeformaciju. baza. WC-Co matrica takođe obezbeđuje potrebnu žilavost. Ova svojstva su osnovna svojstva WC-Co materijala, ali je također moguće prilagoditi svojstva materijala prilagođavanjem sastava i mikrostrukture materijala prilikom proizvodnje praha cementnog karbida. Stoga, prikladnost svojstava alata za određeni proces u velikoj mjeri zavisi od početnog procesa usitnjavanja.

Da zaključimo, osnovno znanje o svakom materijalu reznog alata i njegovim performansama važno je pri pravilnom odabiru. Razmatranja uključuju materijal radnog komada koji se obrađuje, tip i oblik komponente, uvjete obrade i nivo kvalitete površine potrebnog za svaku operaciju. Očigledno, cement je dobar izbor za izradu alata za rezanje, ZZBETTER Carbide Tools Company ima preko deset godina iskustva u proizvodnji gotovo svih vrsta alata od volfram karbida.

Dobrodošli da nas kontaktirate ako imate bilo kakvo pitanje ili zahtjev u vezi alata od cementnog karbida, također smo u mogućnosti da radimo nestandardizirane proizvode samo ako dostavite svoje crteže.