Uvođenje hardbandinga

Hardbanding je metalni premaz otporan na habanje Hardbanding je proces polaganja na premaz ili površinu od tvrdog metala] na mekši metalni dio. Primjenjuje se zavarivanjem plinskim metalom na vanjsku površinu spojeva alata za bušaće cijevi kako bi se povećali vijek trajanja spojeva alata za bušaće cijevi, obujmica i teških bušaćih cijevi i da se smanji habanje kolone zbog habanja povezanog sa praksama bušenja.

Hardbanding se primenjuje tamo gde rotaciono i aksijalno trenje povezano sa bušenjem i saplitanjem stvara prekomerno abrazivno habanje između bušaće kolone i kućišta ili između bušaće kolone i stene. Prekrivači od tvrde legure nanose se na tačke najvećeg kontakta. Obično se hardband nanosi na spoj alata jer je to najširi dio bušaće kolone i najčešće dolazi u kontakt sa kućištem.

U početku su čestice volfram-karbida stavljene u matricu od mekog čelika, ostajući industrijski standard dugi niz godina. Međutim, vlasnici bunara su ubrzo shvatili da, iako je spoj alata bio dobro zaštićen, čestice volfram-karbida često djeluju kao rezni alat na kućištu, uzrokujući ekstremne stope habanja i povremene potpune kvarove kućišta. Kako bi se odgovorilo na kritičnu potrebu za čvrstim trakom pogodnim za kućište koji bi mogao adekvatno zaštititi spojeve alata i druge alate u bušotini.

Vrste tvrdog povezivanja:

1. Podignuti tvrdi trak (PROUD)

2. Ispiranje tvrdog traka (FLUSH)

3. Tvrdo vezivanje na centralnom nagibu prstena za bušenje i teške bušaće cijevi

Funkcije tvrdog povezivanja:

1. Štiti spoj alata za bušaće cijevi od habanja i habanja i produžava vijek trajanja DP-a.

2. Štiti spojeve alata od termičkog pucanja.

3. Smanjuje habanje kućišta.

4. Smanjuje gubitke od trenja pri bušenju.

5. Hardbanding omogućava upotrebu tankih OD zavarenih spojeva alata.

Primjena tvrdog povezivanja:

1. Hardbanding je primjenjiv na bušaće cijevi svih veličina i razreda.

2. Hardbanding se može primijeniti na nove i korištene cijevi.

3. Hardbanding se može primeniti na spojeve alata za bušaće cevi izrađene prema GOST R 54383-2011 i GOST R 50278-92 ili prema tehničkim specifikacijama nacionalnih mlinova cevi, kao i na spojevima alata za bušaće cevi prema API Spec 5DP.

4. Hardbanding se može primijeniti na bušaće cijevi s različitim tipovima spojeva alata, uključujući spojeve alata sa dvostrukim ramenima.

5. Hardbanding se može nanositi na hladno otporne bušaće cijevi i DP za kiselo.

Hardband se može primijeniti na cijevi sljedećih tipova i veličina:

1. Promjer tijela cijevi 60 do 168 mm, dužina do 12 m, vanjski promjer zavarenih alatnih spojeva prema DP dokumentaciji.

2. Hardbanding se primjenjuje na poremećajima HWDP, na područjima spojeva alata HWDP, i DC svih vrsta i veličina.

3. Hardbanding se također primjenjuje na centralni poremećaj HWDP i DC.

4. Hardbanding se može primijeniti na spojeve alata prije nego što se zavare na bušaću cijev.

Uštede ostvarene upotrebom bušaće cijevi sa tvrdom trakom:

1. Vijek trajanja bušaće cijevi je produžen do 3 puta.

2. Habanje zgloba alata je smanjeno za 6–15 % u zavisnosti od vrste primenjenog tvrdog traka.

3. Habanje zida kućišta smanjeno je za 14–20 % u odnosu na habanje uzrokovano običnim spojevima alata.

4. Smanjuje gubitke trenja u bušotini.

5. Smanjuje se potreban obrtni moment, čime se smanjuje potrošnja energije.

6. Poboljšava performanse bušenja.

7. Smanjuje vrijeme bušenja.

8. Smanjuje učestalost kvarova u bušaćim i obložnim kolonama u operacijama bušenja.