Tehnologija laserskog oblaganja za popravku karbidnih krakova

Karbidni krakovi su važan dio rudarskih alata u rudarskoj industriji. Oni su takođe jedan od ranjivih delova mašina za iskopavanje uglja i tunela. Njihove performanse direktno utiču na proizvodni kapacitet, potrošnju energije, radnu stabilnost i performanse mašine za šišanje. Postoji mnogo tipova karbidnih krakova za radni vijek drugih povezanih dijelova. Opća struktura je ugradnja vrha od tvrdog metala u tijelo rezača od kaljenog i kaljenog niskolegiranog konstrukcijskog čelika. Danas ćemo s vama podijeliti kako koristiti tehnologiju laserskog oblaganja za popravak trzalica od cementnog karbida.

Karbidni krakovi su podvrgnuti visokom periodičnom pritisku, naponu smicanja i udarnom opterećenju tokom rada. Glavni načini kvara su otpadanje glave rezača, lomljenje i trošenje glave rezača i tijela rezača. Zbog dobrih mehaničkih svojstava tijela pijuka, oštećenja direktno utječu na vijek trajanja kraka, tako da materijal tijela pijuka i efektivnu metodu toplinske obrade treba razumno odabrati, volfram karbid je jedan od najpopularnijih materijala.

Carbide Picks su habajući delovi rudarskih mašina. Kroz dugoročnu analizu i istraživanje šipova, pouzdanost pijukova za šišanje je procijenjena s nekoliko aspekata kao što su odabir novih pijukova, raspored pijuka i poboljšanje strukture pijuka. Jednostavna analiza može poboljšati pouzdanost mašine za šišanje i povećati efektivno radno vreme mašine. Pouzdanost pijunka za smicanje povezana je s različitim faktorima kao što su sam pijuk, faktori smicalice i uslovi ugljenog sloja.

Radno okruženje mašina za rudnike uglja je složeno i surovo. Čestice prašine, štetni gasovi, vlaga i pepeo izazivaju habanje i koroziju mehaničke opreme, skraćujući životni vek opreme, kao što su pijuke, transportna korita strugačkih transportera, hidraulički potporni stubovi, zupčanici i vratila. Dijelovi, itd. Tehnologija laserskog oblaganja može se koristiti za jačanje ili popravku dijelova koji su skloni kvaru, poboljšati otpornost na habanje i koroziju i produžiti vijek trajanja opreme.

Lasersko oblaganje ultra velikom brzinom je najkonkurentniji proces koji može zamijeniti tehnologiju galvanizacije. Uglavnom se koristi za poboljšanje otpornosti na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju površine dijelova, čime se postiže modifikacija ili popravak površine. Cilj je zadovoljiti zahtjeve za specifična svojstva površine materijala.

Tehnologija ultra-brzine laserske obloge suštinski menja položaj topljenja praha, tako da se prah topi kada se susreće sa laserom iznad radnog komada, a zatim se ravnomerno oblaže na površini radnog komada. Brzina oblaganja može biti i do 20-200 m/min. Zbog malog unosa topline, ova tehnologija se može koristiti za površinsko oblaganje materijala osjetljivih na toplinu, tankih stijenki i komponenti malih dimenzija. Može se koristiti i za nove kombinacije materijala, kao što su materijali na bazi aluminijuma, priprema premaza na materijalima na bazi titana ili materijalima od livenog gvožđa. Kako je površinski kvalitet premaza znatno veći od obične laserske obloge, potrebno je samo jednostavno brušenje ili poliranje prije nanošenja. Zbog toga se materijalni otpad i naknadni obim obrade znatno smanjuju. Ultra-velika brzina laserskog topljenja ima nižu cijenu, efikasnost i toplinski utjecaj na dijelove. Fudu ima nezamjenjive prednosti primjene.

Korištenje tehnologije ultra-brzine laserske obloge može savršeno riješiti probleme trzalica od cementiranog karbida za smicanje, kao što su lomljenje i trošenje glodala i tijela rezača, poboljšati vijek trajanja pijukova i smanjiti troškove upotrebe. Zhuzhou Better Tungsten karbid ima različite tehnologije površinskog ojačanja. Ima bogato iskustvo u laserskom oblaganju, plamenom, vakuumskom oblaganju itd., pružajući kupcima rješenja za rješavanje raznih poteškoća. Za cementirane karbidne trzalice, koji su ranjivi dijelovi u eksploataciji uglja, najprikladnije je koristiti tehnologiju laserskog oblaganja za njihovu popravku.