Razlika između preklopnog zavarivanja i tvrdog oblaganja

Preklopno zavarivanje i tvrdo oblaganje su dvije najčešće korištene tehnike u industriji za poboljšanje izdržljivosti i otpornosti na habanje komponenti izloženih teškim radnim uvjetima. Iako oba procesa imaju za cilj poboljšanje površinskih svojstava materijala, postoje jasne razlike u njihovoj primjeni, korištenim materijalima i rezultirajućim svojstvima. U ovom članku ćemo istražiti razlike između zavarivanja preklapanjem i tvrdog oblaganja u smislu procesa, materijala i njihovih odgovarajućih prednosti i ograničenja.

Šta je preklopno zavarivanje

Preklopno zavarivanje, također poznato kao oblaganje ili oblaganje, uključuje nanošenje sloja kompatibilnog materijala na površinu osnovnog metala. Ovo se postiže procesima kao što su zavarivanje pod vodom (SAW), zavarivanje u gasnom metalu (GMAW) ili elektrolučno zavarivanje plazma transferom (PTAW). Materijal za prekrivanje se bira na osnovu njegove kompatibilnosti sa osnovnim metalom i željenim svojstvima površine.

Materijali koji se koriste u preklopnom zavarivanju:

1. Preklapanje zavara: U ovoj tehnici, materijal za preklapanje je tipično metal za punjenje, koji može biti čelik sa niskim udjelom ugljika, nehrđajući čelik ili legura na bazi nikla. Materijal za preklapanje zavara bira se na osnovu njegove otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje ili svojstava pri visokim temperaturama.

Prednosti preklopnog zavarivanja:

1. Svestranost: Zavarivanje preko sloja omogućava upotrebu širokog spektra materijala za modifikaciju površine, nudeći fleksibilnost u prilagođavanju svojstava preklapanja prema specifičnim zahtevima.

2. Isplativo: Preklopno zavarivanje pruža isplativo rješenje za poboljšanje površinskih svojstava komponenti, jer se samo relativno tanak sloj skupog materijala nanosi na osnovni metal.

3. Sposobnost popravke: Preklopno zavarivanje se također može koristiti za popravku oštećenih ili istrošenih površina, produžavajući vijek trajanja komponenti.

Ograničenja preklopnog zavarivanja:

1. Čvrstoća veze: Snaga veze između materijala za prekrivanje i osnovnog metala može biti zabrinjavajuća, jer neadekvatno vezivanje može dovesti do raslojavanja ili preranog kvara.

2. Ograničena debljina: Preklopno zavarivanje je obično ograničeno na nekoliko milimetara debljine, što ga čini manje pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju deblje slojeve poboljšanih svojstava površine.

3. Zona pod utjecajem topline (HAZ): Unesena toplina tijekom zavarivanja može dovesti do formiranja zone pod utjecajem topline, koja može pokazati drugačija svojstva od materijala za prekrivanje i osnovnog materijala.

Šta je Hard Facing

Tvrdo oblaganje, također poznato kao tvrdo navarivanje ili zavarivanje nagomilavanjem, uključuje nanošenje sloja otpornog na habanje na površinu komponente kako bi se poboljšala njena otpornost na abraziju, eroziju i udar. Ova tehnika se obično koristi kada je primarna briga otpornost na habanje.

Materijali koji se koriste za tvrdo oblaganje:

1. Legure za tvrdo oblaganje: Materijali za tvrdo oblaganje su legure koje se obično sastoje od osnovnog metala (kao što je gvožđe) i legirajućih elemenata kao što su hrom, molibden, volfram ili vanadijum. Ove legure su odabrane zbog svoje izuzetne tvrdoće i otpornosti na habanje.

Prednosti tvrdog oblaganja:

1. Vrhunska tvrdoća: materijali za tvrdo oblaganje odabrani su zbog njihove izuzetne tvrdoće, koja omogućava komponentama da izdrže abrazivno habanje, udarce i primjene visokog naprezanja.

2. Otpornost na habanje: Tvrdo oblaganje značajno poboljšava otpornost površine na habanje, produžavajući vijek trajanja komponenti u teškim radnim uvjetima.

3. Opcije debljine: Tvrdi sloj se može nanositi u slojevima različite debljine, omogućavajući preciznu kontrolu nad količinom dodanog materijala otpornog na habanje.

Ograničenja tvrdog oblaganja:

1. Ograničena svestranost: materijali za tvrdo oblaganje prvenstveno su usmjereni na otpornost na habanje i možda nemaju željenu otpornost na koroziju, svojstva pri visokim temperaturama ili druge specifične karakteristike potrebne u određenim primjenama.

2. Trošak: legure za tvrdo oblaganje obično su skuplje u poređenju sa materijalima za zavarivanje za preklapanje, što potencijalno povećava troškove modifikacija površine.

3. Teška popravka: Jednom kada se nanese tvrdi sloj, može biti teško popraviti ili modificirati površinu, jer visoka tvrdoća materijala čini ga manje zavarljivim.

zaključak:

Preklopno zavarivanje i tvrdo oblaganje su različite tehnike modifikacije površine koje se koriste za povećanje otpornosti na habanje i trajnost komponenti. Preklopno zavarivanje pruža svestranost i ekonomičnost, omogućavajući širok spektar opcija u materijalima za prekrivanje. Pogodan je za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju, otpornost na habanje ili poboljšana svojstva pri visokim temperaturama. Nasuprot tome, tvrdo oblaganje se prvenstveno fokusira na otpornost na habanje, koristeći legure izuzetne tvrdoće. Idealan je za aplikacije izložene značajnoj abraziji, eroziji i udaru. Razumijevanje specifičnih zahtjeva primjene i željenih svojstava površine ključno je u odabiru odgovarajuće tehnike za postizanje željenih rezultata.