Fizička svojstva volfram karbida

Moderna tehnologija ima širok spektar primjene za jedinstvenu leguru volfram-kobalt. Zašto je toliko popularan? Evo nekihfizička svojstva od volfram karbida. Nakon čitanja ovog odlomka znat ćete više detalja o njemu.

Tvrdoća.

Svi znamo da je dijamant jedan od najtvrđih prirodnih materijala na svijetu. Dok je tvrdoća volfram karbida druga iza dijamanta.Tvrdoća je jedno od glavnih mehaničkih svojstava cementnog karbida. Sa povećanjem sadržaja kobalta u leguri ili povećanjem veličine zrna karbida, tvrdoća legure se smanjuje. Na primjer, kada se sadržaj kobalta u industrijskom WC-Co poveća sa 2% na 25%, tvrdoća legure se smanjuje sa 93 na oko 86. Za svakih 3% povećanja kobalta, tvrdoća legure se smanjuje za 1 stepen. Rafiniranje veličine zrna volfram karbida može efikasno poboljšati tvrdoću legure.

Snaga savijanja.

Kao i tvrdoća, čvrstoća na savijanje je jedno od glavnih svojstava cementnog karbida. Postoji mnogo složenih faktora koji utiču na čvrstoću legure na savijanje. Uopšteno govoreći, čvrstoća legure na savijanje raste sa povećanjem sadržaja kobalta. Međutim, kada sadržaj kobalta prelazi 25%, čvrstoća na savijanje opada s povećanjem sadržaja kobalta. Što se tiče industrijske WC-Co legure, čvrstoća legure na savijanje uvijek raste s povećanjem sadržaja kobalta u rasponu od 0-25%.

Kompresivna snaga.

Čvrstoća na pritisak cementiranog karbida ukazuje na sposobnost otpornosti na tlačno opterećenje.Sa povećanjem kobaltasadržaj i raste s veličinom zrna faze volfram karbida u leguri ttlačna čvrstoća WC-Co legure se smanjuje. Stoga, finozrnasta legura sa nižim sadržajem kobalta ima veću tlačnu čvrstoću.

Čvrstoća na udar.

Udarna žilavost je važan tehnički pokazatelj rudarskih legura, a ima i praktični značaj za povremene rezne alate u teškim uslovima. Udarna žilavost WC-Co legure raste sa povećanjem sadržaja kobalta i veličine zrna volfram karbida. Stoga su većina legura u rudarstvu krupnozrne legure sa visokim sadržajem kobalta.

Magnetno zasićenje. 

TIntenzitet magnetne indukcije legure raste sa povećanjem vanjskog magnetskog polja. kada intenzitet magnetnog polja dostigne određenu vrijednost, intenzitet magnetne indukcije se više ne povećava, odnosno legura je dostigla magnetsko zasićenje. Vrijednost magnetskog zasićenja legure povezana je samo sa sadržajem kobalta u leguri. Stoga se magnetsko zasićenje može koristiti za provjeru nedestruktivnog sastava legure ili za identifikaciju da li postoji nemagnetna η l faza u leguri poznatog sastava.

Modul elastičnosti.

JerWCima visok modul elastičnosti,tako kaoWC-Co. Modul elastičnosti opada sa povećanjem sadržaja kobalta u leguri, a veličina zrna volframovog karbida u leguri nema očigledan uticaj na modul elastičnosti.Wpovećanje radne temperature tmodul elastičnosti legure se smanjuje.

Koeficijent toplinske ekspanzije.

Koeficijent linearne ekspanzije legure WC-Co raste sa povećanjem sadržaja kobalta. Međutim, koeficijent ekspanzije legure je mnogo niži od čelika, što će uzrokovati veći pritisak zavarivanja kada je alat od legure umetnut i zavaren. Ako se ne preduzmu mjere za sporo hlađenje, legura će često pucati.

Sve u svemu, volfram karbid ima visoke performanse u svojim fizičkim svojstvima. Naravno, Trelevantna fizička svojstva cementnog karbida nisu ograničena naone. TKarakteristike materijala sa različitim formulacijama za specifične namjene također će biti različite. Željeli ste saznati više o volfram karbidu dobrodošli da nas pratite.