Šta je volfram karbid?

Volfram karbid, ili cementirani karbid, koji se još naziva i tvrda legura, prepoznat je kao jedan od najtvrđih materijalas u svijetu. Zapravo, to je metal, ali kombinacijaacija volframa, kobalta i nekih drugih metala. Najveća tvrdoća volframovog karbida koji se trenutno proizvodi je oko 94 HRA, mjereno Rockwell A metodom. Jedna od najvažnijih kompozicijas volfram karbida je volfram, koji ima najvišu tačku topljenja među svim metalima. Kobalt djeluje kao vezivo u ovoj metalnoj matrici i poboljšavas čvrstoća na savijanje volfram karbida. Zbog visokih performansi volfram karbida, savršen je materijal za mnoge industrije, kao što su umetci od volfram karbida, karbidne šipke i krajnja glodala za CNC rezne alate; noževi za rezanje papira, kartona, itd.; matrice od volfram karbida, matrice za eksere, matrice za izvlačenje za primenu otpornosti na habanje; vrhovi testera od karbida volfram, ploče od tvrdog metala, karbidne trake za primenu za rezanje i habanje; dugmad od volfram karbida, HPGR klinovi, umetci za rudarstvo od karbida za polja za bušenje. Materijal od volfram karbida je toliko široko rasprostranjen pa se još naziva“zubi za industriju”.

Kakav je proces proizvodnje volframovog karbida?

1. Prvi korak u izradi proizvoda od volframovog karbida je pravljenje praha. Prašak je mješavina WC-a i kobalta, oni se miješaju zajedno u određenom omjeru. Na primjer, ako kupci trebaju matrice od volfram karbida, žele karbid razreda YG20, količina 100 kg. Zatim će proizvođač praha pomiješati oko 18 kg kobalt praha sa 80 kg WC praha, a ostatak od 2 kg su ostali metalni prahovi koji će biti dodati prema receptu kompanije za YG20 razred. Svi prahovi će biti stavljeni u mašine za mlevenje. Postoje različiti kapaciteti glodalica, kao što su 5 kg za uzorke, 25 kg, 50 kg, 100 kg ili veće.

2. Nakon miješanja praha, sljedeći korak je prskanje i sušenje. U Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company, koristi se toranj za raspršivanje, koji će poboljšati fizičke i hemijske performanse praha volfram karbida. Prah napravljen sa sprej tornjem ima mnogo bolje performanse od drugih mašina. Nakon završetka ovog procesa, prašak je unutra“spreman za štampu” stanje.

3. Puder će se stisnuti nakon“spreman za štampu” prah je testiran OK. Postoje različiti načini presovanja, ili mi kažemo različiti načini formiranja proizvoda od volfram karbida. Na primjer, ako tvornica proizvodi vrhove pile od volfram karbida, koristit će se mašina za automatsko presovanje; ako je potrebna velika matrica od volfram karbida, koristit će se poluručna mašina za prešanje. Postoje i drugi načini formiranja proizvoda od volfram karbida, kao što su hladno izostatičko prešanje (kratki naziv je CIP) i mašine za ekstruziju.

4. Sinterovanje je proces nakon prešanja, to je ujedno i posljednji proces za proizvodnju metala volfram karbida koji se može koristiti kao inženjerski metal visoke tvrdoće i visoke čvrstoće za rezanje, otpornost na habanje, bušenje ili druge primjene. Temperatura sinterovanja je visoka do 1400 stepeni. Za različite kompozicije, temperatura će imati određene razlike. Na tako visokoj temperaturi, vezivo može kombinovati WC prah i formirati jaku strukturu. Proces sinterovanja se može obaviti sa ili bez mašine sa visokim izostatskim pritiskom gasa (HIP).

Gornji proces je jednostavan opis procesa proizvodnje cementnog karbida. Iako izgleda jednostavno, proizvodnja volfram karbida je visokotehnološka industrija sakupljanja. Nije lako proizvesti kvalifikovane proizvode od volfram karbida. Volfram je vrsta neobnovljivog resursa, kada se jednom iskoristi, nije ga moguće ponovo formirati za kratko vrijeme. Negujte vrijedne resurse, uvjerite se da je svaka serija proizvoda od volfram karbida kvalificirana prije nego što dođu do ruku kupaca, jedan je od ključnih razloga koji nas tjera da radimo bolje. Krećite se, napredujte!