Tri vrste oblikovanjaCementirane karbidne šipke

Formiranje je najupravljiviji proces u proizvodnji tvrde legure, i to je ključni proces za osiguranje preciznosti i prividnog kvaliteta zaliha od tvrde legure. To je proces zbijanja praha u blanko željenog oblika. Osnovni zahtjevi su da ima određenu snagu i određenu veličinu.

1. Precizno oblikovanje

Precizno presovanje ne treba da ima samo dobar hardver, već i dobar softver. Naime, potrebno je imati: prešu visoke preciznosti (TPA presa), matricu visoke preciznosti, mješavinu visokih performansi, precizne parametre procesa presovanja i druge osnovne uslove

Precizno prešanje uključuje: ciklus presovanja, parametar procesa presovanja mašinu i standarde proračuna, izbor mešavine, izbor kalupa za presovanje, izbor čamaca i kvalitet presovanja, kao i obradu povratnih materijala itd.

Pritiskom na dijagram procesa↓↓↓

2. Formiranje ekstruzijom

Ekstruziono oblikovanje je stavljanje smjese u cilindar za ekstruziju nakon obrade plastificiranja, a zatim ugradnja kalupa na jedan kraj ekstruzionog cilindra sa željenim rupama na površini tih kalupa. Ekstruder je umetnut na drugi kraj cilindra ekstrudera. Pritisak ekstrudera se prenosi kroz ekstruder do smjese, koja prolazi kroz otvor matrice i postaje oblikovani proizvod.

Njegove prednosti su: dužina proizvoda općenito nije ograničena, a uzdužna gustoća je ujednačenija. U međuvremenu, obično ima snažan kontinuitet proizvodnje, visoku efikasnost sa jednostavnom opremom i praktičnim radom.

3. Hladno izostatsko presovanje

Hladni izostatski pritisak je zasnovan na PASCAL-ovom principu; prešani prah se zatvara u elastični kalup određenog oblika i veličine, a zatim stavlja u zatvorenu posudu pod visokim pritiskom. Tečni medij se dovodi u posudu kroz pumpu visokog pritiska, a medij vrši ravnomjeran pritisak na svaku površinu elastičnog kalupa. Prah u elastičnom kalupu je također podvrgnut jednakom pritisku u svim smjerovima i njegov se oblik proporcionalno smanjuje kada se ugrađuje, tako da se prah sabija u kompaktnu tvornicu određenog oblika, veličine i dovoljne čvrstoće.

Sinterovanje

Sinterovanje je posljednji veliki proces u proizvodnji cementnog karbida. Svrha sinteriranja je pretvaranje poroznog kompaktnog praha u leguru određene strukture i svojstava. Sinterovanje tvrde legure je složenije zbog fizičkih promjena i kemijskih reakcija, ali uglavnom zbog fizičkog procesa, kao što je zgušnjavanje tijela sinteriranja, rast zrna karbida, promjena sastava faze vezivanja i formiranje strukture legure.

Cijeli proces sinteriranja može se grubo podijeliti u četiri faze:

Faza depilacije prije sagorijevanja (

Faza sinterovanja u čvrstoj fazi (800℃-eutektička temperatura)

Faza sinterovanja u tečnoj fazi (eutektička temperatura - temperatura sinterovanja)

Faza hlađenja (temperatura sinterovanja-sobna temperatura)

Ako ste zainteresovani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu ove stranice.