Šta je oksi-acetilenska metoda tvrdog navarivanja

Uvođenje oksi-acetilenskog zavarivanja

Postoji mnogo različitih vrsta procesa zavarivanja za spajanje metala. Od zavarivanja punjenom jezgrom do GTAW/TIG zavarivanja, do SMAW zavarivanja, do GMAW/MIG zavarivanja, svaki proces zavarivanja služi specifičnoj svrsi ovisno o stanju i vrsti materijala koji se zavaruju.

Druga vrsta zavarivanja je oksi-acetilensko zavarivanje. Poznato kao zavarivanje kiseonikom, zavarivanje oksi-acetilenom je proces koji se oslanja na sagorevanje kiseonika i gorivnog gasa, obično acetilena. Možda većina vas čuje ovu vrstu zavarivanja koja se naziva "gasno zavarivanje".

Općenito, plinsko zavarivanje se koristi za zavarivanje tankih metalnih profila. Ljudi također mogu koristiti zavarivanje kisik-acetilenom za zadatke grijanja, kao što je otpuštanje smrznutih vijaka i matica i zagrijavanje teškog materijala za zadatke savijanja i mekog lemljenja.

Kako funkcionira oksi-acetilensko zavarivanje?

Zavarivanje oksi-acetilenom koristi plamen visoke temperature i visoke temperature koji nastaje spaljivanjem gorivnog plina (najčešće acetilena) pomiješanog s čistim kisikom. Osnovni materijal se topi sa šipkom za punjenje pomoću plamena iz kombinacije gasa kiseonika i goriva kroz vrh gorionika za zavarivanje.

Gorivni gas i gas kiseonik se skladište u čeličnim bocama pod pritiskom. Regulatori u cilindru smanjuju pritisak gasa.

Plin teče kroz fleksibilna crijeva, a zavarivač kontrolira protok preko gorionika. Šipka za punjenje se zatim topi sa osnovnim materijalom. Međutim, topljenje dva komada metala je moguće i bez potrebe za šipkom za punjenje.

Koje su glavne razlike između oksi-acetilenskog zavarivanja i drugih vrsta zavarivanja?

Glavna razlika između zavarivanja kiseonikom i zavarivanja elektrolučnim zavarivanjem kao što su SMAW, FCAW, GMAW i GTAW je izvor toplote. Zavarivanje kiseonikom koristi plamen kao izvor toplote, dostižući temperature do 6.000 stepeni Farenhajta.

Elektrolučno zavarivanje koristi električnu energiju kao izvor topline, dostižući temperature od otprilike 10.000 F. U svakom slučaju, poželjet ćete biti oprezni i sigurni kada zavarite na bilo kojoj vrsti vrućih temperatura.

U ranim danima zavarivanja, zavarivanje sa kisikom se koristilo za zavarivanje debelih ploča. Trenutno se gotovo isključivo koristi na tankom metalu. Neki procesi elektrolučnog zavarivanja, kao što je GTAW, zamjenjuju proces zavarivanja tankim metalima s kisikom.

Ako ste zainteresovani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.