Šta je glavni uzrok trošenja karbidnih alata?

2022-05-28 Share

Šta je glavni uzrok trošenja karbidnih alata?

undefined

Formirane karbidne glodalice se široko koriste zbog svojih malih tolerancija oblika. Budući da se umetci ne mogu direktno zamijeniti, većina glodala se otpada nakon što se pločice sruše, što uvelike povećava troškove obrade. Zatim će ZZBETTER analizirati razloge habanja rezne ivice od tvrdog metala.


1. Karakteristike materijala za obradu

Prilikom rezanja titanijumskih legura, zbog loše toplotne provodljivosti titanijumskih legura, strugotine se lako spajaju ili formiraju čvorove strugotine blizu ivice vrha alata. Visokotemperaturna zona formira se na prednjoj i stražnjoj strani lica alata blizu vrha alata, što uzrokuje da alat gubi crvenu i tvrdu i povećava habanje. Kod kontinuiranog rezanja na visokoj temperaturi, naknadna obrada će utjecati na prianjanje i spajanje. U procesu prisilnog ispiranja, dio alatnog materijala će biti oduzet, što rezultira kvarovima i oštećenjima alata. Osim toga, kada temperatura rezanja dostigne iznad 600 °C, na površini dijela će se formirati stvrdnuti tvrdi sloj, koji ima jak efekat habanja na alatu. Titanijumska legura ima nizak modul elastičnosti, veliku elastičnu deformaciju i veliki odboj površine radnog komada u blizini boka, tako da je kontaktna površina između obrađene površine i boka velika, a habanje je ozbiljno.


2. Normalno habanje

U normalnoj proizvodnji i preradi, kada dozvoljeno glodanje delova od legure titanijuma dostigne 15 mm-20 mm, doći će do ozbiljnog habanja oštrice. Kontinuirano glodanje je izuzetno neefikasno, a obrada površine obratka je loša, što ne može zadovoljiti zahtjeve proizvodnje i kvaliteta.


3. Nepravilan rad

Tokom proizvodnje i obrade odlivaka od titanijumskih legura kao što su poklopci kutija, nerazumno stezanje, neodgovarajuća dubina rezanja, prevelika brzina vretena, nedovoljno hlađenje i drugi nepravilni postupci dovešće do kolapsa, oštećenja i loma alata. Osim neefikasnog glodanja, ova neispravna glodalica će uzrokovati i defekte kao što je konkavna površina obrađene površine zbog "griza" tokom procesa glodanja, što ne samo da utiče na kvalitet obrade površine glodanja, već uzrokuje i gubitak radnog komada u teški slučajevi.


4. Hemijsko trošenje

Na određenoj temperaturi, materijal alata kemijski stupa u interakciju s nekim okolnim medijima, formirajući sloj spojeva manje tvrdoće na površini alata, a strugotine ili radni komadi se brišu kako bi nastali habanje i hemijsko trošenje.


5. Habanje promjene faze

Kada temperatura rezanja dostigne ili pređe temperaturu faznog prijelaza materijala alata, mikrostruktura materijala alata će se promijeniti, tvrdoća će se značajno smanjiti, a rezultirajuće trošenje alata naziva se trošenje faznog prijelaza.


Ako ste zainteresovani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.


POŠALJITE NAM POŠTU
Pošaljite poruku i mi ćemo vam se javiti!