Avantatges d'utilitzar el mètode de revestiment dur d'oxi-acetilè

El més destacat del mètode oxiacetilè és el següent:

Baixa dilució del dipòsit de soldadura,

Bon control de la forma del dipòsit,

Baix xoc tèrmic a causa de l'escalfament i el refredament lent.

El procés d'oxiacetilè no es recomana per a components grans.

En aquest procés comú s'utilitzen equips de soldadura de gas estàndard.

La tècnica és senzilla. Qualsevol persona que estigui familiaritzada amb la soldadura general no hauria de tenir cap problema per aprendre a fer front dur utilitzant aquest procés.

S'ha de netejar la superfície de la peça a revestir dura, sense òxid, escates, greixos, brutícia i altres materials estranys. Preescalfar i postescalfar l'obra per minimitzar la possibilitat que es desenvolupin esquerdes en el dipòsit o metall base.

L'ajust de la flama és important en el mètode oxiacetilè. Es recomana un excés de ploma d'acetilè per dipositar varetes de cara dura. Es produeix una flama neutra o ploma estàndard quan la proporció d'oxigen a acetilè és 1:1. Una flama de ploma estàndard té dues parts; un nucli interior i un embolcall exterior. Quan hi ha un excés d'acetilè, hi ha una tercera zona, entre el nucli interior i l'embolcall exterior. Aquesta zona s'anomena l'excés de ploma d'acetilè. Un excés de ploma d'acetilè és tres vegades més llarg que el con interior desitjat.

Només la superfície del metall base de l'àrea immediata que està endurida es porta a la temperatura de fusió. La flama de la torxa es reprodueix a la superfície del material que s'ha de fer dur, mantenint la punta del con interior just allunyada de la superfície. Una petita quantitat de carboni s'absorbeix a la superfície, reduint el seu punt de fusió i produint un aspecte aquós i vidrat conegut com a "sudoració". La vareta de cara dura s'introdueix a la flama i una petita gota es fon a la zona de sudoració, on s'estén de manera ràpida i neta, de manera similar a un aliatge de soldadura.

A continuació, la vareta de cara dura es fon i s'estén per la superfície del metall base. El material dur no s'ha de barrejar amb el metall base, sinó que s'ha d'unir amb la superfície per convertir-se en una nova capa protectora. Si es produeix una dilució excessiva, les propietats del material de revestiment dur es veuran degradades. La superfície es converteix en una nova capa protectora. Si es produeix una dilució excessiva, les propietats del material de revestiment dur es veuran degradades.

Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.