Una introducció al revestiment dur i els seus materials de carbur
Introducció del revestiment dur i els seus materials de carbur
En els últims anys, el revestiment dur es va convertir en un tema d'intens desenvolupament relacionat amb les aplicacions resistents al desgast. El revestiment dur, també conegut com a "superfície dura", és l'aplicació de metalls de soldadura resistents al desgast o acumulació a la superfície d'una peça mitjançant soldadura o unió per resistir l'abrasió, la corrosió, les altes temperatures o l'impacte. És la deposició de recobriments gruixuts de materials durs i resistents al desgast sobre una superfície de component usada o nova que està subjecta a desgast en servei. Els processos de polvorització tèrmica, fusible de polvorització i soldadura s'utilitzen generalment per aplicar la capa de revestiment dur. Aquest aliatge es pot dipositar a la superfície, una vora o simplement la punta d'una peça subjecta a desgast. Els dipòsits de soldadura poden funcionalitzar superfícies i recuperar components allargant la seva vida útil. La soldadura és una tecnologia clau per complir aquests requisits i per aplicar aliatges de revestiment dur. Els components bàsics, com ara les trituradores, estan exposats a un gran desgast i requereixen mesures eficients de protecció de la superfície per evitar costosos temps morts i reduir els costos de les peces de recanvi cares. Aquest procés s'ha adoptat en moltes indústries com ara el ciment, la mineria, l'acer, la petroquímica, l'energia, la canya de sucre i l'alimentació.
El carbur de tungstè és un dels materials més durs disponibles per a ús industrial. No es pot fondre amb cap flama ordinària de baixa temperatura. També és més aviat trencadissa. Per a propòsits de revestiment dur, s'aixafa i s'aplica juntament amb un metall "d'unió". Les partícules de carbur de tungstè solen estar tancades en una vareta de tub d'acer.
ZZBETTER té diversos materials de soldadura de revestiment dur com el següent:
1.Insercions de desgast de carbur de tungstè:
2.Grans de carbur de tungstè:La gra de carbur de tungstè proporciona una protecció duradora contra el desgast a les zones d'alt desgast abrasiu. S'utilitza per protegir peces costoses com ara fulles de bulldozer, dents de galleda, mòlta de fusta, martells, dents de rasa i una gran varietat d'altres components consumibles. La gra de carbur de tungstè és un mitjà eficient per protegir la maquinària i les peces de maquinària proporcionant un augment significatiu de la longevitat d'aquestes peces. Això redueix el temps d'inactivitat i redueix el cost de les peces no protegides.
3.Barres compostes amb insercions de carbur: Aquestes varetes compostes d'alt rendiment utilitzen les nostres insercions de carbur que us proporcionen talls de tall agressius i afilats i la robustesa necessària en àrees crucials de la vostra eina de fresat.
4.Barres compostes de carbur de níquel: Les barres compostes de carbur de níquel han estat el revestiment dur i la reparació de broques de tall fixes i s'han utilitzat com a protecció contra el desgast d'estabilitzadors i escariadors a la indústria del petroli i el gas. Els grans pellets de carbur de tungstè proporcionen resistència a l'abrasió, mentre que els pellets més fins protegeixen la matriu del desgast i l'erosió. La matriu de níquel proporciona resistència a la corrosió a alta temperatura, protegint el cos de la broca i permet la renovació del tallador i la reutilització del cap de trepant.
5.Corda de soldadura flexible: La corda de soldadura flexible està feta de carbur de tungstè fos, carbur de tungstè fos esfèric o una barreja dels dos com a fase dura, pols d'aliatge de níquel autofluixant per a la fase d'unió, segons una certa proporció d'enllaç mixt, modelat per extrusió, assecat, i després es fabriquen amb filferro de níquel.
6.Barres d'estany de níquel plata: Les barres d'estany de níquel plata són varetes d'oxiacetilè d'ús general per soldar diversos metalls ferrosos i no fèrrics, com ara acer, ferro colat, ferro mal·leable i alguns aliatges de níquel. S'utilitzen habitualment per a la soldadura per fusió d'aliatges de llautó, bronze i coure, així com per a la construcció de superfícies gastades.
7.Pols de carbur de tungstè fos: La pols de carbur de tungstè fos, comunament coneguda com W2C, és un material extremadament dur utilitzat en una varietat d'aplicacions. Amb una estructura eutèctica, alt punt de fusió i duresa, que pot ajudar a la protecció contra el desgast i les propietats de resistència al desgast. El material està fabricatd'una barreja de pols de carboni, tungstè i carbur de tungstè i és de color plata/gris amb una forma de partícules de blocs afilades.
8.Varelles de soldadura de pellets de carbur de tungstè: En comparació amb la pols de carbur de tungstè fos, els pellets de carbur de tungstè tenen una millor resistència a l'impacte i al desgast. Té les característiques de la soldadura d'una sola vegada sense soldadura per reflux. Els pellets són esfèrics; el coeficient de fricció és petit, cosa que pot reduir el desgast de la carcassa i rendible.
P: Val la pena el revestiment dur?
El revestiment dur es pot aconseguir mitjançant una varietat de processos, tant en una botiga com al camp, el que el fa molt versàtil i rendible. A més, utilitzar aquest procés en peces noves pot allargar la vida útil fins a un 300%. Tot i així, si teniu peces desgastades de cara dura, podeu estalviar fins a un 75% en comparació amb el cost de substitució.
Per concloure, el revestiment dur és el procés més versàtil per millorar la vida útil del component desgastat; el revestiment dur és el millor procés escollit en aquests dies per reduir el cost de la substitució; el revestiment dur redueix el temps d'inactivitat perquè les peces duren més i calen menys parades per substituir-les; El revestiment dur es pot fer sobre qualsevol material d'acer mitjançant una gran varietat de processos de soldadura.
Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior d'aquesta pàgina.