Quatre etapes principals del tractament tèrmic de carbur de tungstè

2022-11-09 Share

Quatre etapes principals del tractament tèrmic de carbur de tungstè

undefined


El carbur de tungstè té un alt rendiment amb excel·lents propietats físiques i mecàniques, com ara una alta resistència al desgast, resistència a la corrosió, resistència a la flexió, resistència a la torsió, etc., àmpliament utilitzat per a eines de tall, motlles en fred, peces de desgast, etc. L'article també presenta breument els quatre principals etapes del tractament tèrmic de carbur de tungstè, que pot millorar les propietats físiques i mecàniques de l'aliatge dur.


El procés de tractament tèrmic del carbur de tungstè es pot dividir en quatre passos principals.

1. Eliminació de material d'emmotllament i presinterització

En l'etapa inicial de la sinterització, l'agent de formació es descompon o s'evapora gradualment, excloent el cos sinteritzat, al mateix temps, els agents de formació carburen la sinterització i la quantitat de carboni variarà segons el tipus, la quantitat i el procés de sinterització. . L'òxid de superfície en pols es redueix i l'hidrogen pot reduir els òxids de cobalt i tungstè a la temperatura de sinterització. Amb una reacció feble entre el carboni i l'oxigen, l'estrès de contacte entre les partícules de pols s'elimina gradualment. La pols metàl·lica d'unió comença a respondre i comença a produir-se la recristal·lització i la difusió superficial. La força del bloc va augmentar.


2. Etapa de sinterització en fase sòlida (800°C - temperatura eutèctica)

En presència d'una fase líquida, a més del procés de continuació de l'etapa anterior, les reaccions en fase sòlida i la difusió s'agreugen amb un augment del flux plàstic, i apareix una contracció clara en el cos sinteritzat.


3. Etapa de sinterització en fase líquida (temperatura eutèctica - temperatura de sinterització)

Quan es produeix la fase líquida del cos sinteritzat, la compressió es completa ràpidament i després es produeix una transició de cristal·lització. Es forma l'organització i l'estructura bàsica del carbur.


4. Etapa de refredament (temperatura de sinterització - temperatura ambient)

En aquesta etapa, els components organitzatius i de fase del carbur de tungstè pateixen certs canvis en diverses condicions de refrigeració, cosa que permet utilitzar aquesta característica; El tractament tèrmic de l'aliatge dur millorarà les seves característiques físiques i mecàniques.


ZZBETTER es dedica a produir productes de carbur de tungstè de classe mundial i d'alta qualitat. Els nostres productes s'han venut a molts països i àrees i també tenen un gran èxit al mercat nacional.


Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.

ENVIA'NS UN CORREU
Si us plau, envia un missatge i et respondrem!