Com canviar el rendiment del carbur de tungstè?
Com canviar el rendiment del carbur de tungstè?
El carbur de tungstè és un dels materials d'eines més famosos de la indústria moderna. Ha arribat el moment en què la gent s'adona de la importància i el gran rendiment del carbur de tungstè. Les seves àmplies aplicacions en camps miners i camps petroliers s'atribueixen a les seves propietats, com ara una gran duresa, resistència al desgast, resistència a l'impacte, resistència als cops i durabilitat. En la fabricació, la gent persegueix un rendiment més alt amb una millor qualitat per aconseguir treballs més complexos, que urgentment investiguen i desenvolupin contínuament en productes de carbur de tungstè. La gent ha de posar en acció cada idea de millorar el carbur de tungstè. Aquí hi ha alguns mètodes.
1. Seleccioneu una millor matèria primera i pols aglutinant
El rendiment del carbur de tungstè es veu principalment afectat per la composició, la pols de carbur de tungstè i la pols aglutinant. La proporció de pols de carbur de tungstè i aglutinant canviarà la seva duresa. Com tots sabem, el carbur de tungstè és molt més dur que la pols aglutinant, com la pols de cobalt. Per tant, la duresa augmentarà en principi a mesura que disminueixi la pols de cobalt aglutinant. Però el mínim de la pols de cobalt és del 3%, en cas contrari, serà difícil unir-se el carbur de tungstè.
La qualitat de les matèries primeres és vital. Per tant, la pols de carbur de tungstè i la pols aglutinant s'han de seleccionar i comprar amb molta cura. I la matèria primera ha de ser 100% purificada.
2. Millorar l'estructura del carbur de tungstè
Tenint en compte totes les coses, l'estructura dels productes de carbur de tungstè després de la sinterització s'ha de distribuir uniformement. Si hi ha una "piscina de cobalt", aquests productes de carbur de tungstè estan prohibits de vendre's. I la mida de les partícules de la matèria primera també pot afectar l'estructura del carbur de tungstè. En la fabricació, els treballadors haurien d'evitar les partícules excessivament grans de la pols de carbur de tungstè o la pols de cobalt per evitar que el carbur de tungstè formi grans de carbur de tungstè i piscines de cobalt durant la sinterització.
3. Tractament superficial
En general, adoptarem alguns mètodes com l'enduriment superficial per millorar el rendiment del carbur de tungstè. El treballador sol posar una capa de TiC o TiN a la superfície de les eines de carbur de tungstè.
4. Tractament tèrmic
El tractament tèrmic és habitual a les fàbriques, que és un procés controlat que s'utilitza per alterar la microestructura dels metalls i millorar el rendiment del carbur de tungstè. Preneu com a exemple els trossos de tija rodona. Després d'inserir els botons al cos de les dents, els bits seran tractats tèrmicament.
En aquest article, s'introdueixen quatre mètodes per millorar el rendiment. Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.