Com produir talladores PDC

PDC Cutter va ser inventat en primer lloc per General Electric (GE) l'any 1971. es va introduir comercialment el 1976 després que s'ha demostrat que és molt més eficient que les accions de trituració de broques de botó de carbur. Les broques PDC ocupen ara més del 90% del metratge total de perforació del món. Però, saps com es produeixen els talladors PDC? M'agradaria compartir alguna informació amb vosaltres aquí.

Materials

Seleccioneu un diamant premium, aixafeu-lo i torneu-lo a donar forma, fent que la mida de la partícula sigui més uniforme, purificant el material del diamant. Per al substrat de carbur de tungstè, utilitzem pols verge d'alta qualitat i un grau de carbur adequat amb alta resistència a l'impacte.

Sinterització HTHP

1. Operador professional i instal·lacions avançades per produir les talladores PDC

2. comproveu la temperatura i la pressió en temps real i ajusteu-les a temps. La temperatura és de 1300-1500℃. La pressió és de 6-7 GPA.

3. La producció d'una sola peça de talladors PDC necessitarà uns 30 minuts en total.

Primera inspecció de peces

Abans de la producció en massa, inspeccioneu la primera peça per veure si compleix els requisits de dimensió i rendiment del client.

Mòlta

1. rectificat de dimensions: tritura el diàmetre exterior i l'alçada. Utilitzeu la mòlta cilíndrica per a la mòlta externa del bitllet del producte. Com que el material pot haver fluctuat durant la síntesi d'alta pressió i alta temperatura, és possible que el producte obtingut no tingui una forma perfecta i compleixi els requisits d'aspecte del producte, i s'ha d'obtenir un cilindre perfecte mitjançant la mòlta externa.

2. Mòlta de xamfrà: el xamfrà ha de ser d'uns 0,1-0,5 mm amb un angle de 45; elEl xamfrà es pot rectificar en diferents graus d'acord amb els requisits del client.

Inspecció de productes acabats

Per garantir que tots els talladors PDC estan qualificats i coherents, hauríem d'inspeccionar els talladors PDC finals. S'ha de dur a terme la inspecció d'elements com ara l'aspecte, les dimensions i el rendiment físic, després classificar i empaquetar els productes després d'inspeccionar-los per qualificar-los. Aquest és un pas important per garantir la qualitat del producte; S'ha de posar èmfasi en la mesura del gruix del diamant policristalí durant la inspecció del producte.

Embalatge

L'aspecte i les dimensions del producte sortint han de complir amb l'estàndard industrial, a més, l'aspecte i les dimensions del producte no han de canviar durant el transport de llarga distància. Primer en una caixa de plàstic, després en un cartró. 50 peces en cada caixa de plàstic.

A ZZbetter, podem oferir una àmplia gamma de talladors específics.