Millores en els talladors de diamants policristalins (PDC).
Millores en els talladors de diamants policristalins (PDC).
Amb el desenvolupament de la broca estable, els esforços es podrien concentrar en la millora de les talladores PDC als anys noranta. La comprensió del paper que jugava l'estrès residual en el rendiment del tallador PDC i com mesurar-la i gestionar-la es va consolidar a principis de la dècada de 1990. A continuació es mostra un model sòlid típic.
Gran part d'aquest treball va ser impulsat pels esforços de les empreses de bits amb els proveïdors de PDC en un mercat molt competitiu. Van passar uns quants anys des del tallador inicial d'interfícies no planes (NPI) el 1984 fins a la situació que diversos usuaris i proveïdors estaven disposats a entretenir la idea de talladores de "dissenyador", o talladores de signatura, i tractar els efectes que presentava. al mercat.
Des dels anys 90 i fins avui es van introduir moltes millores de la taula de diamants, que han augmentat la durabilitat, la resistència al desgast, la consistència o han ampliat el rang d'aplicació de les broques PDC. Es van introduir talladors PDC amb taules de diamant de més de 4 mm de gruix.
Aquests tenien la durabilitat per allargar la vida dels bits mitjançant formacions intercalades. Un anell perifèric de diamant a l'exterior d'una interfície no planadora es va convertir en una característica popular i gairebé estàndard en moltes talladores utilitzades recentment.
Els talladors de "signatura" molt dissenyats per a aplicacions específiques són ara la norma per a moltes empreses de bits. Ser capaç d'adaptar el rendiment de les talladores mitjançant la gestió de la tensió residual, la capacitat de càrrega del tallador, el gruix de la taula, la resistència al desgast, etc. va permetre utilitzar talladors específics per a l'aplicació en parts particulars de la broca per optimitzar el rendiment. . Els talladors específics per a l'aplicació ara s'utilitzen habitualment a tot arreu per optimitzar la broca per a un tipus determinat de perforació, formació o aplicació.
Les millores en la tecnologia de xamfràs i l'ús de múltiples xamfrans, patentats per Hughes el 1995, es van generalitzar a mitjans dels anys noranta. Quan s'utilitza correctament, la resistència a la fractura d'un tallador durant la perforació va augmentar en un 100% amb un augment significatiu corresponent en la durabilitat i la durada del recorregut de la broca.
Una altra innovació va ser la introducció d'un tallador polit patentat per a broques per part de Hughes l'any 1995. La investigació al laboratori havia demostrat una reducció marcada de la fricció de la fresa en determinades formacions, i això es va demostrar en proves de perforació a gran escala i assajos de camp. El rendiment dels bits es va millorar de manera mesurable i aquesta característica encara s'utilitza àmpliament.
Els nous entrants al mercat de dents de tall PDC d'alta qualitat, així com les principals empreses de perforació, continuen liderant la reforma i la innovació de materials innovadors i processos de producció perquè el rendiment de les dents de tall PDC i les broques PDC es pugui millorar contínuament.
Per obtenir la màxima vida útil i ampliar l'eficiència de la perforació a més profunditat i totes les formacions rocoses, el tallador ZZbetter PDC és l'opció ideal. Aquestes eines funcionen bé en tot tipus d'aplicacions i són fàcils de soldar. També té una alta estabilitat tèrmica i són molt bones per a la restauració de broques.
Si esteu interessats en les talladores PDC i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.