El procés de sinterització del carbur de tungstè

Com tots sabem, el carbur de tungstè és un dels materials més durs aplicats a la indústria moderna. Per fer una producció de carbur de tungstè, ha d'experimentar una sèrie de procediments industrials, com ara la barreja de pols, la mòlta humida, l'assecat per aspersió, el premsat, la sinterització i el control de qualitat. Durant la sinterització, el volum del carbur cimentat es reduirà a la meitat. Aquest article és per determinar què va passar amb el carbur de tungstè durant la sinterització.

Durant la sinterització, hi ha quatre etapes que ha d'experimentar el carbur de tungstè. Ells són:

1. Eliminació de l'agent d'emmotllament i fase de pre-combustió;

2. Etapa de sinterització en fase sòlida;

3. Etapa de sinterització en fase líquida;

4. Etapa de refredament.

1. Eliminació de l'agent d'emmotllament i fase de pre-combustió;

En aquest procés, la temperatura s'ha d'augmentar gradualment i aquesta etapa passa per sota dels 1800 ℃. A mesura que augmenta la temperatura, la humitat, el gas i el dissolvent residual del carbur de tungstè premsat s'evaporen gradualment. L'agent d'emmotllament augmentarà el contingut de carboni del carbur cimentat de sinterització. En diferents sinteritzats, l'augment del contingut de carbur és diferent. L'estrès de contacte entre les partícules de pols també s'elimina gradualment durant l'augment de temperatura.

2. Etapa de sinterització en fase sòlida

A mesura que la temperatura augmenta lentament, la sinterització continua. Aquesta etapa es produeix entre 1800 ℃ i la temperatura eutèctica. L'anomenada temperatura eutèctica fa referència a la temperatura més baixa a la qual pot existir un líquid en aquest sistema. Aquesta etapa continuarà basant-se en l'última etapa. El flux de plàstic augmenta i el cos sinteritzat es redueix significativament. En aquest moment, el volum de carbur de tungstè es redueix òbviament.

3. Etapa de sinterització en fase líquida

En aquesta etapa, la temperatura augmenta fins a assolir la temperatura més alta en el procés de sinterització, la temperatura de sinterització. Quan la fase líquida apareix al carbur de tungstè, la contracció es completa ràpidament. A causa de la tensió superficial de la fase líquida, les partícules en pols s'acosten entre si i els porus de les partícules s'omplen gradualment amb la fase líquida.

4. Etapa de refredament

Després de la sinterització, el carbur cimentat es pot treure del forn de sinterització i es pot refredar a temperatura ambient. Algunes fàbriques utilitzaran la calor residual del forn de sinterització per a una nova utilització tèrmica. En aquest punt, a mesura que baixa la temperatura, es forma la microestructura final de l'aliatge.

La sinterització és un procés molt rigorós i zzbetter us pot proporcionar carbur de tungstè d'alta qualitat. Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.