La manera com estàs fent mal al teu molí

Les freses de carbur són extremadament resistents a la calor i s'utilitzen per a aplicacions d'alta velocitat en alguns dels materials més durs, com ara ferro colat, metalls no fèrrics, aliatges i plàstics. Però, sabeu que la vida útil de la fresa es veurà afectada si no s'utilitza correctament? Aquests són alguns aspectes que hauríeu de preocupar.

1. Va agafar la fresa de recobriment incorrecta.

La fresa de carbur amb recobriments pot augmentar la lubricitat i retardar el desgast natural de les eines, mentre que altres poden augmentar la duresa i la resistència a l'abrasió. Tanmateix, no tots els recobriments són adequats per a tots els materials, i la diferència és més evident en materials ferrosos i no fèrrics. Per exemple, un recobriment de nitrur de titani d'alumini (AlTiN) augmenta la duresa i la resistència a la temperatura en materials ferrosos, però té una gran afinitat amb l'alumini, provocant l'adhesió de la peça a l'eina de tall. D'altra banda, un recobriment de diborur de titani (TiB2) té una afinitat extremadament baixa amb l'alumini, evita l'acumulació d'avantguarda i l'empaquetament d'encenalls i allarga la vida útil de l'eina.

2. Utilitzar un llarg tall de manera incorrecta.

Si bé una llargada de tall és necessària per a alguns treballs, especialment en operacions d'acabat, redueix la rigidesa i la força de l'eina de tall. Com a regla general, la longitud de tall d'una eina només hauria de ser tan llarga com sigui necessària per assegurar-se que l'eina conservi el màxim possible del seu substrat original. Com més llarga la longitud del tall d'una eina, més susceptible a la deflexió es torna, disminuint al seu torn la seva vida efectiva de l'eina i augmentant la possibilitat de fractura.

3. Escollir la flauta equivocada.

El recompte de flautes d'una eina té un impacte directe i notable en el seu rendiment i els seus paràmetres de funcionament. Tanmateix, els recomptes alts de flauta no sempre són millors. Els recomptes de flautes més baixos s'utilitzen normalment en materials d'alumini i no fèrrics, en part perquè la suavitat d'aquests materials permet una major flexibilitat per augmentar les taxes d'eliminació de metalls, però també per les propietats de les seves estelles. Els materials no fèrrics solen produir estelles més llargues i filades, i un recompte de flautes més baix ajuda a reduir el retallat d'encenalls. Les eines de recompte de flautes superiors solen ser necessàries per als materials ferrosos més durs, tant per la seva resistència augmentada com perquè el retall d'encenalls és menys preocupant, ja que aquests materials sovint produeixen estelles molt més petites.

Ens especialitzem a oferir-vos freses de carbur de gran qualitat i donem suport a un servei global de lliurament ràpid per a la vostra comanda.

Si esteu interessats en les freses de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.