Eines de mineria de carbur de tungstè

Les matèries primeres de les eines de mineria de carbur cimentat són bàsicament aliatges WC-Co, i la majoria d'ells són aliatges de dues fases, utilitzats principalment són aliatges de gra gruixut. Segons diferents eines de perforació de roques, diferents dureses de la roca o diferents parts de la broca, el grau de desgast de les eines de mineria és diferent. La mida mitjana del gra de WC i el contingut de cobalt també són diferents. Avui, fem una ullada als diferents tipus d'eines de mineria de carbur cimentat i quins són els avantatges d'aquestes.

No només requereixen una gran puresa de matèries primeres, les eines de mineria de carbur de tungstè també tenen requisits estrictes per al carboni total i el carboni lliure de WC. El procés de producció de l'eina de mineria de carbur de tungstè és relativament estable i madur. La parafina s'utilitza generalment com a agent de formació per a la desparafinació al buit, la desparafinació d'hidrogen i la sinterització al buit.

Les eines de mineria de carbur s'utilitzen per a la geologia de l'enginyeria, l'extracció de petroli, la mineria i la construcció civil. Igual que les eines de mineria tradicionals i les eines de perforació de roca, les eines de mineria de Carbide han de funcionar en condicions dures. Hi ha almenys quatre tipus de desgast en la perforació de roques. Per tant, les eines de mineria de carbur cimentat tenen una major duresa i duresa en comparació amb les eines de mineria normals. El carbur cimentat es pot adaptar millor a les condicions de perforació canviants, i la resistència al desgast de l'aliatge es millora encara més amb la condició que la duresa no disminueixi.

Les broques de carbur són un component comú de les eines de mineria, les broques de carbur poden substituir les broques de 4 a 10 dents d'acer i la seva velocitat de perforació és el doble. A més, l'alta resistència al desgast de les broques de carbur de tungstè significa que no cal substituir-les sovint. Per a les broques de carbur, assolir l'objectiu de llarg temps de servei requereix que les dents de les broques s'adaptin a diverses característiques de la roca, velocitat de perforació ràpida, alta resistència al desgast i resistència a l'impacte. La broca de corró de dents de carbur DTH s'ha convertit en l'eina principal per a una perforació d'alta eficiència.

Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.