Tipus de broques de carbur

El carbur cimentat ocupa una posició molt important en el camp de la fabricació industrial i es coneix com a "dents industrials" per la seva alta duresa, gran resistència al desgast i altres avantatges. El carbur cimentat és inseparable, independentment de si esteu produint eines de tornejat, trepants o eines de perforació. Fins i tot durant el procés de producció d'acer inoxidable alt, acer resistent a la calor i altres materials. També es necessita carbur cimentat. Aquest article parlarà dels tipus i opcions de broques de carbur cimentat.

Els tres tipus principals de broques de carbur són broques de carbur, broques d'inserció indexable de carbur i broques de carbur de punta reemplaçable. De tres d'ells, els tipus de carbur sòlid són relativament complets. Amb la funció de centrat, es pot reutilitzar i es pot controlar el cost del processament. Les broques d'inserció indexable de carbur cimentat tenen diversos tipus i són fàcils de canviar, però no tenen la funció de centrar. El trepant de carbur de tipus capçal reemplaçable també té una funció de centrat, amb una gamma completa, alta precisió de mecanitzat i eficiència, i el capçal també es pot rectificar.

Tot i que el carbur cimentat té els avantatges de resistència al desgast, resistència a la corrosió i alta duresa. Tanmateix, l'expansió tèrmica i la contracció de la broca de carbur durant la perforació poden fer que la broca es trenqui fàcilment al forat. Aquests són alguns punts als quals podem prestar atenció per evitar el desgast de les broques de carbur.

1. Reduïu l'amplada de la vora del cisell per evitar el desgast de la broca per la força axial quan la força de la broca és acceptable.

2. Escollir diferents broques i velocitats de tall quan es treballa amb diferents materials.

3. Intenta evitar el fregament a la superfície de tall quan es perfora sobre superfícies endurides. La perforació en aquest tipus de superfície fa que la broca es desgasti ràpidament.

4. Utilitzeu el fluid de tall a temps i manteniu el material de la peça lubricant quan talleu.

5. Utilitzeu insercions especials d'aliatge d'alt rendiment per reduir l'estella i mantenir una bona resistència al desgast