Carbur de tungstè VS HSS （2）
Carbur de tungstè VS HSS （2）
Diferència dels ingredients materials
Carbur de tungstè
El carbur cimentat té un component principal d'un carbur refractari metàl·lic d'alta duresa amb pols WC, cobalt (CO) o níquel (Ni) i molibdè (MO) com a aglutinant. És un producte metal·lúrgic en pols sinteritzat en un forn de buit o un forn de reducció d'hidrogen.
HSS
L'acer d'alta velocitat és un acer complex, amb un contingut de carboni generalment entre el 0,70% i l'1,65%, el 18,91% el contingut de tungstè, el 5,47% el contingut de cautxú de cloroprè, el 0,11% el contingut de manganès.
La diferència del procés de producció
Carbur de tungstè
La fabricació de carbur cimentat és barrejar carbur de tungstè i cobalt en una certa proporció, pressionant-los en diverses formes i després semisinteritzat. Aquest procés de sinterització es realitza normalment en un forn de buit. Es posa en un forn al buit per completar la sinterització, i en aquest moment, la temperatura és d'aproximadament 1300°C i 1.500°C. La formació de carbur de tungstè sinteritzat ha pressionat la pols en un blanc i després s'escalfa fins a un cert grau al forn de sinterització. Ha de mantenir la temperatura durant un cert temps i després refredar-se, obtenint així el material de carbur desitjat.
HSS
El procés de tractament tèrmic de HSS és més complicat que el carbur cimentat, que s'ha de temperar i temperar. L'extinció, a causa de la mala conductivitat tèrmica, es divideix generalment en dues etapes. Preescalfeu primer a 800 ~ 850 °C, per no causar una gran estrès tèrmica, després escalfeu ràpidament a la temperatura d'extinció de 1190 °C a 1290 °C que es distingeix quan els diferents graus en l'ús real. A continuació, refredeu-vos mitjançant refrigeració d'oli, refrigeració per aire o refrigeració plena de gas.
Les aplicacions de les eines de carbur de tungstè i les eines HSS
Carbur de tungstè
El carbur de tungstè també es pot utilitzar com a eines de perforació de roques, eines de mineria, eines de perforació, eines de mesura, peces de desgast de carbur, revestiments de cilindres, coixinets de precisió, broquets, motlles de maquinari com ara matrius de trefilatge, matrius de cargols, matrius de femella i diversos elements de fixació. matrius, que tenen un rendiment excel·lent, substituint gradualment el motlle d'acer anterior.
HSS
L'HSS té un bon rendiment de procés amb una bona combinació de resistència i duresa, per tant s'utilitza principalment per fabricar eines de tall de metall amb vores primes complexes i bons coixinets resistents als impactes, d'alta temperatura i motlles d'extrusió en fred.
Resum
L'eina de carbur de tungstè serà la millor opció per al processament de metalls més típic. El carbur cimentat té un millor rendiment que l'HSS, amb una alta velocitat de tall, una llarga vida útil i una excel·lent resistència al desgast. L'acer d'alta velocitat és més adequat per a eines amb formes complexes.
